Blog: Flier gereedschappen

[Wilco Flier]

Gisteren weer een serie beitels laten lasersnijden. Op m'n werk hebben we een lasersnijder waar ik af en toe gebruik van maak. De plaat is 1000x300mm, waar ongeveer 60 beitels uitgehaald kunnen worden. Uiteraard is dat afhankelijk van het type en grootte.


Het loshalen is een leuk klusje. De beitels zitten nog aan de plaat vast met een zogenaamde micro joint zodat ze niet door het bed van de lasersnijder vallen.




Ik ben nu bezig met een serie standaard steekbeitels, een serie steekbeitels voor fijner werk, een serie korte beitels (butt chisel) en een serie 'paring chisels': lange dunne beitels voor fijn werk.

Volgende stap is het op maat frezen, de schuine zijden aanbrengen en het harden.

Zie voor filmpjes en meer foto's mijn instagram pagina:
Login • Instagram:

 

[Roeland]

Tjonge wat een productie!
Je zou het maar met de hand moeten doen.

Groetnis,
Roeland

 

[Wilco Flier]

Gelukkig hebben we daar machines voor Roeland!

 

[Wim Kluck]

Wilco, leuk onderwerp. Ik kijk naar de vorm van de beitel en ik snap niet niet waarom deze uitloopt. Dus aan de kant waar ik de vouw/snede zou verwachten. Graag de reden.

 

[Superbra]

Wilco, leuk onderwerp. Ik kijk naar de vorm van de beitel en ik snap niet niet waarom deze uitloopt. Dus aan de kant waar ik de vouw/snede zou verwachten. Graag de reden.

Dat is misschien die micro-joint?

 

[Wilco Flier]

Wim, de laserstraal van de lasersnijmachine waaiert uit. Dat zorgt bij de rechte sneden voor een onhaaksheid boven en onderkant plaat van een paar 100ste mm. Alles heeft overmaat en die slijp/frees ik weer weg.

Echter op de kopse kant wordt dat effect versterkt omdat de snijkop van de machine daar haaks de hoek om moet. Die plotselinge beweging en de versnelling van de snijkop zorgt dat de straal 'na ijlt' en de bocht wil afsnijden. Een paar eerder gesneden testbeitels waren daar op die plekken dus al direct na het snijden ondermaats.

Met die uitstulpingen los ik dat op.

 

[Wim Kluck]

Wim, de laserstraal van de lasersnijmachine waaiert uit. Dat zorgt bij de rechte sneden voor een onhaaksheid boven en onderkant plaat van een paar 100ste mm. Alles heeft overmaat en die slijp/frees ik weer weg.

Echter op de kopse kant wordt dat effect versterkt omdat de snijkop van de machine daar haaks de hoek om moet. Die plotselinge beweging en de versnelling van de snijkop zorgt dat de straal 'na ijlt' en de bocht wil afsnijden. Een paar eerder gesneden testbeitels waren daar op die plekken dus al direct na het snijden ondermaats.

Met die uitstulpingen los ik dat op.

Weer wat geleerd.

 

[chevy66]

Ga je al het overbodige staal weg frezen?

 

[Wilco Flier]

Tot een bepaalde tolerantie. Die wordt na de warmtebehandeling weer weggeslepen op de vlakslijpmachine.

 

[Wilco Flier]

Ondertussen toch ook weer een paar mooie setjes beitels mogen maken.

Een setje met purperharthouten handvatten.


Onderstaand setje met op maat gemaakte handvatten in esdoorn.


"Paring chisel" met kersenhouten handvat

Een setje paring chisels met handvatten van Laura Faja oftewel Lacewood.

Zie voor meer foto's ook mijn Instagram account: Login • Instagram

 

[O Peatey]

Het zijn weer plaatjes geworden Wilco, geweldig!

 

[LFlab]

Sodeju, heel mooi Wilco!
Zo'n smalle paring chisel lijkt me wel wat.

 

[Wim Kluck]

Strak werk Wilco. Ik mis jouw logo op deze beitels. Als je dit soort sieraden maakt mag je echt wel jouw naam erop zetten.

 

[48rmc]

Prachtig een lust voor het oog, als ze net zo mooi werken, als dat ze er uitzien, dan zal de aftrek ook geen probleem zijn!

 

[Wilco Flier]

Strak werk Wilco. Ik mis jouw logo op deze beitels. Als je dit soort sieraden maakt mag je echt wel jouw naam erop zetten.

Je hebt een punt Wim, en ben er ook al wel mee bezig geweest. Maar ik heb nog geen goede methode gevonden. Een slagstempel sloeg de (nog ongeharde) beitels teveel krom. Etsen ging te vaak fout of kwam er te vaak niet mooi genoeg uit. En als allerlaatste stap in het maakproces was dat best wel zuur, als je door een mislukt geëtst logo een beitel moest afkeuren. Uitbesteden om te laten laseren/frezen was in verhouding met de beitelprijs te duur ivm de geringe aantallen per keer... Ik zoek iets wat snel en goedkoop is en altijd 100% slagingskans heeft.

 

[chevy66]

Gebruik je een simpel stempel, of een die eerst de omtrek aandrukt?

 

[chevy66]

En stempel je met een pers? Of met de hand met een hamer? Het materiaal dat je weg drukt moet ergens heen. Het beste is dat het om hoog komt, zodat je het simpel kan weg slijpen.

 

[knotwilg]

Ik zoek iets wat snel en goedkoop is en altijd 100% slagingskans heeft.

CNC frezen? 20 ijzers naast elkaar voor je de handvatten er op zet? Geen idee of het kan met een eenvoudig apparaat gezien het materiaal van de beitels.

 

[Trip]

Vermogen van de laser op werk 60 tandjes terug draaien? (of een Fiber/ co2 laser aanschaffen, maar ik ken jouw winstmarge niet en of dat dus uit zou kunnen).

 

[rmenkveld]

Kun je niet bij het snijden er al wat in laten laseren?!