Ook ik ben besmet met het CNC-virus...
AL vaak projectjes gehad waarbij een cnc wel heel handig zou zijn, o.a. voor het maken van mallen voor kopeerwerk met de bovenfrees, of gewoon om bepaalde bewerkingen makkelijker/nauwkeuriger te kunnen doen.
Op de beurs HoutPro+ in Den Bosch stonden een paar gasten met een jong NL bedrijfje die ook maatwerk konden leveren. Daar toen in gesprek geraakt, en de weken erna me maar eens gaan verdiepen in de wereld van CNC.
Ik wilde geen vaste niet-aanpasbare chineese box, en voor een zelf te bouwen unit had ik geen tijd (en voor het aansturings-gedeelte niet de kennis en op dit moment niet de rust om het goed uit te zoeken). Ik heb genoeg projecten lopen die ik nog moet afmaken (o.a. mijn freestafel, waar ik deze CNC goed bij kan gebruiken om de onderdelen daarvoor te frezen).
Dus na een tijdje besloten om hen een machine in elkaar te laten zetten, maar dan niet in een standaard maat, maar precies passend binnen de beperkte ruimte die ik in de schuur heb. Namelijk links op mijn werkbank, na wat opruimen past het precies.
Na even wachten heb ik laatst mijn bestelde CNC binnengekregen.
Ik heb gekozen om een kant en klare te laten bouwen, wel op maat zodat deze precies past binnen de beperkte ruimte die ik heb.
Ik heb hiermee nu een werkbereik van +/- 40 x 45 cm. Ik heb de Z-as een cm of 5 extra hoog laten zetten, zodat ik standaard met een verhoogd spoilerboard kan werken, maar door dit los te halen ook een dikker werkstuk kwijt kan.
Nu zit er tijdelijk mijn Makita frees in, maar ik heb een Mafell freesmotor liggen, maar daar moet ik binnenkort nog een adapterplaat voor ontwerpen en frezen.
In het witte kastje naast de extra noodstop zit inmiddels de externe schakelaar van de freesmotor. Die heb ik met een extra arduino aangesloten op de besturing van de CNC, zodat ik 'm zo kan instellen dat de freesmotor automatisch uit gaat als de bewerking klaar is. (al blijf je er indien mogelijk wel altijd bij staan om in de gaten te houden of alles goed gaat natuurlijk)
Besturingskast, met daarop de originele noodstop, opgehangen aan een van de vaste planken van het wandrek schuin boven de frees (boven de kolomboor), zodat deze het minst in de weg hangt.
En dan willen jullie 'm natuurlijk in actie zien... Bij deze, een van de eerste runs. Nog zonder stofschoen, die komt erop als ik de Mafell monteer. En met een tijdelijk (klein) spoilerboard.
Ik moet me nog verder verdiepen in de softwarematige kant. Ik werk met Fusion360 (de ontwerpkant daarvan ken ik al ivm mijn 3d-printer); ik merk alleen dat ik nog moeite heb met de vertaling van design naar toolpaths (wanneer kies je wat en hoe optimaliseer ik e.e.a.)
AL vaak projectjes gehad waarbij een cnc wel heel handig zou zijn, o.a. voor het maken van mallen voor kopeerwerk met de bovenfrees, of gewoon om bepaalde bewerkingen makkelijker/nauwkeuriger te kunnen doen.
Op de beurs HoutPro+ in Den Bosch stonden een paar gasten met een jong NL bedrijfje die ook maatwerk konden leveren. Daar toen in gesprek geraakt, en de weken erna me maar eens gaan verdiepen in de wereld van CNC.
Ik wilde geen vaste niet-aanpasbare chineese box, en voor een zelf te bouwen unit had ik geen tijd (en voor het aansturings-gedeelte niet de kennis en op dit moment niet de rust om het goed uit te zoeken). Ik heb genoeg projecten lopen die ik nog moet afmaken (o.a. mijn freestafel, waar ik deze CNC goed bij kan gebruiken om de onderdelen daarvoor te frezen).
Dus na een tijdje besloten om hen een machine in elkaar te laten zetten, maar dan niet in een standaard maat, maar precies passend binnen de beperkte ruimte die ik in de schuur heb. Namelijk links op mijn werkbank, na wat opruimen past het precies.
Na even wachten heb ik laatst mijn bestelde CNC binnengekregen.
Ik heb gekozen om een kant en klare te laten bouwen, wel op maat zodat deze precies past binnen de beperkte ruimte die ik heb.
Ik heb hiermee nu een werkbereik van +/- 40 x 45 cm. Ik heb de Z-as een cm of 5 extra hoog laten zetten, zodat ik standaard met een verhoogd spoilerboard kan werken, maar door dit los te halen ook een dikker werkstuk kwijt kan.
Nu zit er tijdelijk mijn Makita frees in, maar ik heb een Mafell freesmotor liggen, maar daar moet ik binnenkort nog een adapterplaat voor ontwerpen en frezen.
In het witte kastje naast de extra noodstop zit inmiddels de externe schakelaar van de freesmotor. Die heb ik met een extra arduino aangesloten op de besturing van de CNC, zodat ik 'm zo kan instellen dat de freesmotor automatisch uit gaat als de bewerking klaar is. (al blijf je er indien mogelijk wel altijd bij staan om in de gaten te houden of alles goed gaat natuurlijk)
Besturingskast, met daarop de originele noodstop, opgehangen aan een van de vaste planken van het wandrek schuin boven de frees (boven de kolomboor), zodat deze het minst in de weg hangt.
En dan willen jullie 'm natuurlijk in actie zien... Bij deze, een van de eerste runs. Nog zonder stofschoen, die komt erop als ik de Mafell monteer. En met een tijdelijk (klein) spoilerboard.
Ik moet me nog verder verdiepen in de softwarematige kant. Ik werk met Fusion360 (de ontwerpkant daarvan ken ik al ivm mijn 3d-printer); ik merk alleen dat ik nog moeite heb met de vertaling van design naar toolpaths (wanneer kies je wat en hoe optimaliseer ik e.e.a.)
Daar begrijp ik nou helemaal niets van 
