Ik zocht online een methode om de dwarsgeleider van de zaagtafel te voorzien van een “zero clearance” uiteinde zodat deze met 0 speling langs het zaagblad loopt. Met kunststoffen heb ik een haat-liefde verhouding omdat ze soms wat lastig te bewerken zijn. Ze splinteren, smelten, stinken en/of slopen je gereedschap.
Voor dit projectje kocht ik voor een paar euro een stuk HMPE en dat bleek juist een feest om mee te werken. HMPE, hoog moleculair polyethyleen is prima te zagen, frezen en schaven. Het neemt geen vocht op, is vormvast, en zo glad dat het tegen je zaag ook niet verbrandt of slijt. Deze kunststof wordt veel gebruikt in machinebouw en voedselindustrie maar was nieuw voor mij en misschien ook voor anderen hier.
Heb een blokje op maat geschaafd, in de aluminium geleider geklemd en er draad in getapt. (kan ook prima) Het andere deel gezaagd en met een boutje (want lijm hecht niet) aan de dwarsgeleider verbonden.
Voor dit projectje kocht ik voor een paar euro een stuk HMPE en dat bleek juist een feest om mee te werken. HMPE, hoog moleculair polyethyleen is prima te zagen, frezen en schaven. Het neemt geen vocht op, is vormvast, en zo glad dat het tegen je zaag ook niet verbrandt of slijt. Deze kunststof wordt veel gebruikt in machinebouw en voedselindustrie maar was nieuw voor mij en misschien ook voor anderen hier.
Heb een blokje op maat geschaafd, in de aluminium geleider geklemd en er draad in getapt. (kan ook prima) Het andere deel gezaagd en met een boutje (want lijm hecht niet) aan de dwarsgeleider verbonden.