We gebruiken allemaal de 'M33' aansluiting maar het grappige is dat die nooit in een publiek document is vastgelegd. Daarom een kleine samenvatting.
De aansluiting die we vinden op de draaibanken van bijvoorbeeld Schulte is gebaseerd op een deel van de nu vervallen norm DIN 800. Deze was gemaakt voor metaaldraaibanken.
Bij dit type opname dient de schroefdraad alleen om de accessoire (klauwplaat, opspanplaat) in het 'rapport' te houden, dat is de achterste rand van 50 mm doorsnede en het 9 mm brede cilindrische deel van 34 mm doorsnede. Dat laatste stuk is ook exact bemaat: 34 mm met tolerante g5, dat wil zeggen tussen 33.980 mm en 33.991 mm.
Merk ook op dat de schroefdraad niet door hoeft te lopen tot het rapport. Bij de M33 variant moet er vanaf het einde 15 mm schroefdraad zijn (maat E), en het rapport is 9 mm diep (maat D). Dus blijft van de 30 mm lengte (maat F) nog 30 - 15-9 = 6 mm over waar geen maat of afwerking is gespecificeerd. Daar kan bijvoorbeeld een fixeerinrichting zitten. Nadeel is natuurlijk dat als er een fixeerschroef wordt gebruikt en het gaat mis, dat dan snel de schroefdraad wordt beschadigd.
De huidige 'de facto standaard' voor houtdraaibanken is in de jaren 90 van de vorige eeuw ontwikkeld door Steinert, Wema, HAPFO en Vicmarc voor intern gebruik. Als alternatief voor de fixeerschroeven stelden ze een knelring (AblaufSichreungsRing) voor. Na 20 jaar goede ervaring hebben ze het in 2015 verspreid onder een aantal fabrikanten, die het hebben overgenomen simpel omdat het goed werkt.
Roland Steinert heeft toestemming gegeven om het, met bronvermelding verder te verspreiden, liefst zo veel mogelijk. Bij deze dus:
Hun oplossing ziet er alsvolgt uit:
'Spindelwelle' (geel) = spindel op de draaibank
'Futterflansch' (blauw) = opname van het accessoire (klauwplaat, opspanflens, polijstborstel)
'Ablaufsicherung' (rood) = deelbare ring die om de aansluiting tussen 'Spindelwelle' en 'Futterflansch' wordt geklemd om losdraaien te voorkomen.
De maten zijn als hieronder:

Let op dat in dit geval de schroefdraad op de spindel doorloopt tot het rapport en dus 6 slagen van 3.5 mm bevat. Let ook op dat de schroefdraad in de accessoire pas begint waar DIN800 de schroefdraad verwachtte. Het totaal aantal slagen om de klauwplaat te monteren (4) is dus niet vergroot en de accessoire past nog op een spindel volgens DIN800.
De h7/H7 passing is overgenomen. Op een spindel, die toch gedraaid en geslepen wordt is dat een prima idee, en ook voor grote klauwplaten. Voor accessoires lijkt het me niet altijd echt nodig. Te strakke passing kan zelfs onwenselijk zijn als de accessoire en de spindel van verschillend materiaal gemaakt zijn. Ik heb gemerkt dat kunststof accessoires zich onwrikbaar vast kunnen klemmen. Te wijde speling kan leiden tot het langzaam 'loskomen' van het werkstuk zeker als de belasting radiaal is, onregelmatig en niet groot is, zoals bij schuren van een niet-ronde vorm.
Een nadeel van de doorlopende draad is dat sommige fabrikanten de knelschroef hebben verplaatst zodat hij nu op het rapport van de spindel terecht komt. Dat is natuurlijk eeuwig zonde op een h7 geslepen oppervlak. Een fiber-plaatje onder de schroef kan de schade beperken maar het is niet echt bevredigend als oplossing.
Het zou mooi zijn als deze aansluiting wordt geformaliseerd, bijvoorbeeld als een Europese Norm. We zien nu dat fabrikanten in het verre oosten, met de beste bedoelingen, zich behelpen met 'reverse engineering'. Ze brengen hun producten via AliExpress en Bangood hier op de markt, terwijl ze mogelijk niet goed passen en gevaar op kunnen leveren van letsel of schade aan de draaibank.
Een norm is nooit dwingend, maar het kan wel een handvat zijn voor handelaars en importeurs om hun leveranciers te vertellen wat ze moeten doen. Het ontwikkelen van een Europese Norm moet lopen via een nationaal norminstituut. Ik heb een voorstel hieromtrent gestuurd naar NEN maar ik heb nog geen antwoord. Als iemand goede ingangen heeft bij NBN of bij DIN dan hoor ik het graag.
Tot die tijd: let zelf goed op wat je op de draaibank zet en dat het allemaal goed past. Het bovenstaande kan hierbij helpen.
De aansluiting die we vinden op de draaibanken van bijvoorbeeld Schulte is gebaseerd op een deel van de nu vervallen norm DIN 800. Deze was gemaakt voor metaaldraaibanken.
Bij dit type opname dient de schroefdraad alleen om de accessoire (klauwplaat, opspanplaat) in het 'rapport' te houden, dat is de achterste rand van 50 mm doorsnede en het 9 mm brede cilindrische deel van 34 mm doorsnede. Dat laatste stuk is ook exact bemaat: 34 mm met tolerante g5, dat wil zeggen tussen 33.980 mm en 33.991 mm.
Merk ook op dat de schroefdraad niet door hoeft te lopen tot het rapport. Bij de M33 variant moet er vanaf het einde 15 mm schroefdraad zijn (maat E), en het rapport is 9 mm diep (maat D). Dus blijft van de 30 mm lengte (maat F) nog 30 - 15-9 = 6 mm over waar geen maat of afwerking is gespecificeerd. Daar kan bijvoorbeeld een fixeerinrichting zitten. Nadeel is natuurlijk dat als er een fixeerschroef wordt gebruikt en het gaat mis, dat dan snel de schroefdraad wordt beschadigd.
De huidige 'de facto standaard' voor houtdraaibanken is in de jaren 90 van de vorige eeuw ontwikkeld door Steinert, Wema, HAPFO en Vicmarc voor intern gebruik. Als alternatief voor de fixeerschroeven stelden ze een knelring (AblaufSichreungsRing) voor. Na 20 jaar goede ervaring hebben ze het in 2015 verspreid onder een aantal fabrikanten, die het hebben overgenomen simpel omdat het goed werkt.
Roland Steinert heeft toestemming gegeven om het, met bronvermelding verder te verspreiden, liefst zo veel mogelijk. Bij deze dus:
Hun oplossing ziet er alsvolgt uit:
'Spindelwelle' (geel) = spindel op de draaibank
'Futterflansch' (blauw) = opname van het accessoire (klauwplaat, opspanflens, polijstborstel)
'Ablaufsicherung' (rood) = deelbare ring die om de aansluiting tussen 'Spindelwelle' en 'Futterflansch' wordt geklemd om losdraaien te voorkomen.
De maten zijn als hieronder:

Let op dat in dit geval de schroefdraad op de spindel doorloopt tot het rapport en dus 6 slagen van 3.5 mm bevat. Let ook op dat de schroefdraad in de accessoire pas begint waar DIN800 de schroefdraad verwachtte. Het totaal aantal slagen om de klauwplaat te monteren (4) is dus niet vergroot en de accessoire past nog op een spindel volgens DIN800.
De h7/H7 passing is overgenomen. Op een spindel, die toch gedraaid en geslepen wordt is dat een prima idee, en ook voor grote klauwplaten. Voor accessoires lijkt het me niet altijd echt nodig. Te strakke passing kan zelfs onwenselijk zijn als de accessoire en de spindel van verschillend materiaal gemaakt zijn. Ik heb gemerkt dat kunststof accessoires zich onwrikbaar vast kunnen klemmen. Te wijde speling kan leiden tot het langzaam 'loskomen' van het werkstuk zeker als de belasting radiaal is, onregelmatig en niet groot is, zoals bij schuren van een niet-ronde vorm.
Een nadeel van de doorlopende draad is dat sommige fabrikanten de knelschroef hebben verplaatst zodat hij nu op het rapport van de spindel terecht komt. Dat is natuurlijk eeuwig zonde op een h7 geslepen oppervlak. Een fiber-plaatje onder de schroef kan de schade beperken maar het is niet echt bevredigend als oplossing.
Het zou mooi zijn als deze aansluiting wordt geformaliseerd, bijvoorbeeld als een Europese Norm. We zien nu dat fabrikanten in het verre oosten, met de beste bedoelingen, zich behelpen met 'reverse engineering'. Ze brengen hun producten via AliExpress en Bangood hier op de markt, terwijl ze mogelijk niet goed passen en gevaar op kunnen leveren van letsel of schade aan de draaibank.
Een norm is nooit dwingend, maar het kan wel een handvat zijn voor handelaars en importeurs om hun leveranciers te vertellen wat ze moeten doen. Het ontwikkelen van een Europese Norm moet lopen via een nationaal norminstituut. Ik heb een voorstel hieromtrent gestuurd naar NEN maar ik heb nog geen antwoord. Als iemand goede ingangen heeft bij NBN of bij DIN dan hoor ik het graag.
Tot die tijd: let zelf goed op wat je op de draaibank zet en dat het allemaal goed past. Het bovenstaande kan hierbij helpen.
Laatst bewerkt: