Welkom bij www.woodworking.nl.
Pagina 1 van de 5 123 ... LaatsteLaatste
Resultaten 1 tot 10 van de 46
  1. #1

    Eerste project -> eigenbouw zaagtafel

    Hallo mede woodworkers,

    nou daar gaat ie dan, "beginnend" houtbewerker en dit wordt mijn eerste project die ik hier post.
    Sinds 2/3 jaar ben ik echt een beetje bezig met kasten en tuinmeubels maken en daar waren mijn gereedschappen ook naar.
    Sinds een paar maanden ben ik Festool spul aan het verzamelen en mijn grote wens is ooit een "USA" zaagtafel te hebben.
    Maar aangezien die niet het allergoedkoopst zijn, ga ik er eerst eentje zelf maken van een "oude" Bosche PKS 66A.

    Na wat onderzoek (lees:Google) kwam ik al gauw op een paar leuke ideeën.
    Matthias Wandel stond natuurlijk bovenaan het lijstje.
    Maar ik vond deze toch te ingewikkeld/complex voor de taak waar ik hem voor wil gebruiken.
    Namelijk (steiger)planken schulpen en misschien een cross-cut slede.

    Toen kwam ik op deze uit :


    Dit concept ga ik dus een beetje als leidraad gebruiken.
    Grootte van het tafelblad wordt +/- 80cm.
    De basis is 4x 40x60cm. Deze grootte is meer dan genoeg voor mij en groot zat om de zaag te behuizen.
    Tevens is deze maat genomen zodat het helemaal uit 1 plaat multiplex gemaakt kan worden.

    Het project in onderdelen voor mijn voorraadje steigerhout.



    Het blad wordt gelijmt en geschroefd van 3 platen van 80x80cm.
    Dit lijkt misschien erg zwaar, maar ik wilde dat het geheel wel wat gewicht had ivm de open basis.
    De basis is zo open om stofafvoer en bediening zo eenvoudig te maken.

    Het blad is zogoedals klaar, deze moet ik alleen nog netjes haaks zagen.
    Gelukkig heb ik donderdag een mooi kadootje van me meissie gehad.
    Een Festool TS55 REBQ met linialen



    Het begin van de basis. Het aantal klemmen in mijn "werkplaats" is nou niet echt groot te noemen.
    De basis dus eerst met pocket hole schroeven vastgezet. 2 per hoek.
    En daarna nog met gewone door en door geschroefd. Natuurlijk ook met de nodige lijm ertussen.



    Mijn eerste project en ik kan gelijk goed gebruik maken van de invalfunctie van de TS55.
    De gaten heb ik eerst geprobeerd met de frees zoals de meneer in de video doet.
    Maar ik denk dat ik daar de juiste freesbits niet voor heb. Het bitje werd er zwart van.
    Toch te snel of te diep of allebei.
    Leermomentje.....

    Maar de gaten zitten erin. Deze ga ik morgenmiddag nog even mooi afronden met de frees,
    zodat ik me armen niet snij met het verstellen van de zaag.



    Tijdens het drogen van de delen de PKS even onderhanden genomen.
    De terugveerkap (hoeheetzoiets?) geprobeerd eraf te halen.
    Deze zat echter vast met een borgring waar ik natuurlijk de tang niet voor heb.
    Morgen maar even aan mijn buurman vragen die motoren restaureerd.



    Ik hoop dat jullie het een leuk project vinden tot nu toe.
    Morgen komt er weer een update.

    Als jullie nog op of aanmerkingen hebben, brand los!!
    Ook als het gaat om opzet van deze post.
    Als ik teveel van de hak op de tak ga, dan mogen jullie dat gerust zeggen

    Tot Laters

    Bas

  2. #2
    Leuk man! ik ga het zeker volgen,succes!

  3. #3
    Bijna een tutorial, goed bezig!

  4. #4
    Senior Member
    Ingeschreven
    Jul 2011
    Locatie
    West-Friesland
    Berichten
    1.505
    @Viepert

    Goed bezig, ik vind dit ook een van de mooiste zelfbouw zaagtafels die ik gezien heb.
    Hoe ga je de ruimte voor de zaag onder in het blad (3 lagen) maken?
    Ik lees dat je al problemen had met die openingen frezen in het basisgedeelte.
    Dit moet toch behoorlijk diep zijn om nog redelijk wat zaaghoogte over te houden.

    Mvg.
    Waar gehakt wordt, vallen spaanders, mvg .

  5. #5
    Er komt zowiezo een groter blad op de PKS van 210 ipv 190mm.
    Moet het nog precies nameten, maar zo op eerste gezicht past het wel in de behuizing.
    Mits ik de bescherm-terug-veer-kap eraf weet te halen dan.

    Voor het grootste gedeelte ga ik wel de frees gebruiken,
    maar om de diepte te krijgen maak ik eerst een beginnetje met een Forstnerboor.
    Dan hoef ik alleen maar zijwaarts te frezen, waar die freesbit ook voor bedoelt is natuurlijk.
    Ik moet alleen nog even langs de winkel om van die slagmoeren(?) te halen.
    Die heb ik niet op voorraad. En ik wil van het weekend als alles meezit beginnen met de liniaal.

  6. #6
    Athanor
    Guest
    Leuk project! Laat er maar meer van zien.


    Succes! Fons

  7. #7
    Als je de zaag van 190mm naar 210mm brengt zal je motor zwaarder belast worden, bij dergelijke machines zal de motor waarschijnlijk maar net voldoende vermogen hebben voor de 190mm zaag. Hou hier rekening mee.

    succes met de bouw, ziet er een mooi project uit.

  8. #8
    Daar heb je gelijk in Vin, het is ook even afwachten of dat gaat lukken. Mocht het qua afmeting passen dan komt er eerst een goedkoop blad in. Mocht hij er geen moeite mee hebben dan gaan we een goeie halen.

    Tis nog even wachten voor een update, eerst nog werken tot 12.00
    Maar daarna gaan we weer aan de gang.

  9. #9
    Update!
    (al is het een kleine)

    Begonnen met het infrezen van de cirkelzaag zool.
    Het gat is helaas iets te ruim geworden omdat dit de eerste keer was dat ik met een mal en zo'n kraag op de frees heb gewerkt.
    Dit is niet zo'n heel groot probleem, dat kunnen we altijd oplossen met wat shims.

    Na lang nadenken heb ik toch wel wat fouten gemaakt merk ik nu al.
    De gaten in de basis zijn achteraf te groot. Ik kan de randen aan de binnenkant geen ronding geven omdat de zool van de frees niet past.
    Lesje geleerd, volgende keer dus OF eerst de gaten maken en afronden en dan de basis in elkaar zetten, OF de gaten wat kleiner maken.
    Maar goed, met een vijl kom je een heel eind.
    Tweede is, het blad is misschien toch wat te dik. Ik kan niet helemaal tot de diepte frezen die ik in gedachte had.
    Wat dus de uiteindelijke zaagbladhoogte gaat verminderen zodr het geheel in elkaar zit.
    Ik kan nog wel wat winnen door een dunnere plank onder de zool te maken ipv de teflon zool.
    Scheeld misschien 2/3mm maar toch.

    Dessalnietemin gaan we gezellig door. Mocht het geheel toch stranden, dan hebben we tenminste wat geleerd, toch!!

    Tevens heb ik de PKS nog even onderhanden genomen.
    Met veel pijn en moeite toch de borgring van de terug-veer-kap losgekregen.
    Hierna gelijk gemeten wat max zaagblad de behuizing toelaat.
    Dit is toch niet helemaal 210mm. 200mm past wel met gemak,
    maar die heb ik nog niet veel gezien in de verschillende webshops.
    Daar gaan we nog even onderzoek naar plegen.

    De foto's voor bij het verhaaltje.





    Tot de volgende!!

  10. #10
    Zo leer je aldoende en leren wij van jouw verslag! Ik blijf hem volgen vind het een leuk project.

 

 

Forum Rechten

  • Je mag geen nieuwe onderwerpen plaatsen
  • Je mag geen reacties plaatsen
  • Je mag geen bijlagen toevoegen
  • Je mag jouw berichten niet wijzigen
  •  
This website uses cookies
We use cookies to store session information to facilitate remembering your login information, to allow you to save website preferences, to personalise content and ads, to provide social media features and to analyse our traffic. We also share information about your use of our site with our social media, advertising and analytics partners.
     
Back to top