Een paar dagen terug was er de suggestie dat mijn post uitnodigde tot een nieuw draadje, waarin ik de genoemde aanpassingen aan mijn kolomboormachine zou tonen. Bij deze dus.
Zoals jullie al hebben kunnen lezen ben ik een tevreden bezitter van een Optimum RB8S. Maar, en dat zullen velen van jullie vast wel herkennen, er blijven altijd dingen die je anders zou willen hebben. Wel, ik heb me helemaal uit kunnen leven op mijn machine.
Als eerste wilde ik graag wat moderne faciliteiten hebben, namelijk een kruislaser en een digitale dieptemeter. Het was even wat gepuzzel, maar uiteindelijk heb ik van multiplex een houder gemaakt die ik op de machine kon monteren. Op die houder heb ik de metalen plaat van een Wixey kruislaser geschroefd, en ook met wat geknutsel de schuifsensor van de dieptemeter (ook van Wixey). Daarna wat prutsen om de boel precies goed afgesteld te krijgen, maar dan heb je ook wat. Met beide toevoegingen ben ik erg tevreden. Het enige is dat de geleider in sommige situaties net te hoog is en de laser blokkeert. Maar dat gaat binnenkort veranderen als er een lagere geleider met ingebouwde afzuiging komt.
Een beetje licht op je werk is ook altijd fijn.
Vervolgens had ik nogal eens last van in de weg zittende werkstukken als ik de handvatten voor de hoogteverstelling verdraaide. Na wat demontagewerk en opnieuw wat gepuzzel kwam ik erachter dat een buis aluminium precies om de knop van die verstelling zou passen. De handvatten zijn met M10 draad in de knop geschroefd, dus het idee ontstond al snel om drie gaten onder de juiste hoek in de buis te boren en die vast te zetten met M10 bouten op de plek waar normaal de handvatten zitten. Aan het andere uiteinde van de buis ook 3 gaten geboord (nu wel gewoon haaks) en met koppelmoeren, M10 boutjes, en wat epoxy de handvatten weer bevestigd. Daarmee heb ik meer ruimte voor de handvatten gecreëerd. Voor sommigen kan het een nadeel zijn dat je iets verder moet reiken, maar voor mij is dat geen bezwaar.
Toen was de tafel aan de beurt. Voor houtbewerking is een tafel van wat grotere dimensies dan je in de metaal gewend bent wel erg fijn. En als je dan toch bezig bent, waarom het dan niet gelijk goed doen? Dus de tafel moest ook T-tracks en een geleider met stops hebben. En uiteraard ook afzuiging (zie de loc-line, dat blauwe ding met de oranje tuit). Maar je kunt een boormachine best ook als schuurmachine gebruiken met die mooie cilinders die je bij Baptist kunt kopen. Tja, in dat geval maar een uitsparing in de tafel maken, zodat je verschillende inzetstukken kunt plaatsen. Op de foto zie je een vierkant inzetstuk met een excentrisch geplaatst wegwerpplaatje dat de onderkant van het te boren hout beschermt tegen uitbreken. Excentrisch, zodat je het plaatje een aantal keer kunt verdraaien en dus langer kunt blijven gebruiken. Een uitsparing voor de vingers (links) helpt bij het vervangen. Het hele inzetstuk kan er ook uit en vervangen worden door andere inzetstukken met gaten die corresponderen met de diameter van de schuurcilinders die ik heb (plus een paar millimeter). Maar ja, weer dat stof hè? Wat nou als ik de tafel op een bakje met een afzuigopening zou plaatsen? Zo gedacht, zo gedaan.
Linksonder de tafel zie je de aansluiting voor de afzuiging boven de tafel (de boorfunctie). Rechtsonder de aansluiting voor de afzuiging onder de tafel (de schuurfunctie).
Overigens nog een kleine tip. Als je goed kijkt zie je op de aluminium geleider een schaalverdeling. Dat is een gewoon kunststof meetlint dat ik op de geleider heb geplakt (nul in het midden). Die zit er nu al een paar jaar op en laat absoluut niet los. De truc is om het aluminium af te plakken, zodanig dat alleen de strook waar de schaalverdeling moet komen onbeschermd is. Daarna schuur je met fijn schuurpapier het aluminium op. Neem het dan af met alcohol. Zodra de alcohol verdampt is plak je met epoxy de schaal vast. Wacht daar niet te lang mee (geen dag of zo), want op aluminiumoxide hecht de epoxy een stuk minder goed. Druk het meetlint goed aan, maar niet zo hard dat je alle epoxy er onderuit duwt.
Voor die gevallen dat ik even af zou willen van deze hele constructie is de boel zo gemaakt dat je slechts 4 moeren los hoeft te draaien om de tafel te verwijderen.
Zo, dat was het dan. Hopelijk heb ik jullie met dit relaas een beetje kunnen inspireren.
Zoals jullie al hebben kunnen lezen ben ik een tevreden bezitter van een Optimum RB8S. Maar, en dat zullen velen van jullie vast wel herkennen, er blijven altijd dingen die je anders zou willen hebben. Wel, ik heb me helemaal uit kunnen leven op mijn machine.
Als eerste wilde ik graag wat moderne faciliteiten hebben, namelijk een kruislaser en een digitale dieptemeter. Het was even wat gepuzzel, maar uiteindelijk heb ik van multiplex een houder gemaakt die ik op de machine kon monteren. Op die houder heb ik de metalen plaat van een Wixey kruislaser geschroefd, en ook met wat geknutsel de schuifsensor van de dieptemeter (ook van Wixey). Daarna wat prutsen om de boel precies goed afgesteld te krijgen, maar dan heb je ook wat. Met beide toevoegingen ben ik erg tevreden. Het enige is dat de geleider in sommige situaties net te hoog is en de laser blokkeert. Maar dat gaat binnenkort veranderen als er een lagere geleider met ingebouwde afzuiging komt.
Een beetje licht op je werk is ook altijd fijn.
Vervolgens had ik nogal eens last van in de weg zittende werkstukken als ik de handvatten voor de hoogteverstelling verdraaide. Na wat demontagewerk en opnieuw wat gepuzzel kwam ik erachter dat een buis aluminium precies om de knop van die verstelling zou passen. De handvatten zijn met M10 draad in de knop geschroefd, dus het idee ontstond al snel om drie gaten onder de juiste hoek in de buis te boren en die vast te zetten met M10 bouten op de plek waar normaal de handvatten zitten. Aan het andere uiteinde van de buis ook 3 gaten geboord (nu wel gewoon haaks) en met koppelmoeren, M10 boutjes, en wat epoxy de handvatten weer bevestigd. Daarmee heb ik meer ruimte voor de handvatten gecreëerd. Voor sommigen kan het een nadeel zijn dat je iets verder moet reiken, maar voor mij is dat geen bezwaar.
Toen was de tafel aan de beurt. Voor houtbewerking is een tafel van wat grotere dimensies dan je in de metaal gewend bent wel erg fijn. En als je dan toch bezig bent, waarom het dan niet gelijk goed doen? Dus de tafel moest ook T-tracks en een geleider met stops hebben. En uiteraard ook afzuiging (zie de loc-line, dat blauwe ding met de oranje tuit). Maar je kunt een boormachine best ook als schuurmachine gebruiken met die mooie cilinders die je bij Baptist kunt kopen. Tja, in dat geval maar een uitsparing in de tafel maken, zodat je verschillende inzetstukken kunt plaatsen. Op de foto zie je een vierkant inzetstuk met een excentrisch geplaatst wegwerpplaatje dat de onderkant van het te boren hout beschermt tegen uitbreken. Excentrisch, zodat je het plaatje een aantal keer kunt verdraaien en dus langer kunt blijven gebruiken. Een uitsparing voor de vingers (links) helpt bij het vervangen. Het hele inzetstuk kan er ook uit en vervangen worden door andere inzetstukken met gaten die corresponderen met de diameter van de schuurcilinders die ik heb (plus een paar millimeter). Maar ja, weer dat stof hè? Wat nou als ik de tafel op een bakje met een afzuigopening zou plaatsen? Zo gedacht, zo gedaan.
Linksonder de tafel zie je de aansluiting voor de afzuiging boven de tafel (de boorfunctie). Rechtsonder de aansluiting voor de afzuiging onder de tafel (de schuurfunctie).
Overigens nog een kleine tip. Als je goed kijkt zie je op de aluminium geleider een schaalverdeling. Dat is een gewoon kunststof meetlint dat ik op de geleider heb geplakt (nul in het midden). Die zit er nu al een paar jaar op en laat absoluut niet los. De truc is om het aluminium af te plakken, zodanig dat alleen de strook waar de schaalverdeling moet komen onbeschermd is. Daarna schuur je met fijn schuurpapier het aluminium op. Neem het dan af met alcohol. Zodra de alcohol verdampt is plak je met epoxy de schaal vast. Wacht daar niet te lang mee (geen dag of zo), want op aluminiumoxide hecht de epoxy een stuk minder goed. Druk het meetlint goed aan, maar niet zo hard dat je alle epoxy er onderuit duwt.
Voor die gevallen dat ik even af zou willen van deze hele constructie is de boel zo gemaakt dat je slechts 4 moeren los hoeft te draaien om de tafel te verwijderen.
Zo, dat was het dan. Hopelijk heb ik jullie met dit relaas een beetje kunnen inspireren.
