Je moet natuurlijk eerst constateren dat de zaag niet evenwijdig aan z'n eigen geleiding staat. Klok er tegen aan, zaag in de hoogste stand en zaag naar voren trekken.
Dan zitten er rolletjes op die geleide as, 3 aan de omtrek als ik me niet vergis. 2 daarvan zijn voor de speling, maar die 3e (de horizontale gok ik) kan niet gesteld worden. En na wat rekenwerk kwam ik op een verschil van 0.5mm, we hebben toen een busje gedraaid en dat op die kogellager ge??? (lijmt of perst) Dat busje is dus 1mm groter in buitendiameter dan het lager. Geen idee hoe ik dat los heb gekregen en dergelijke.
Die machine was voor dat specifieke probleem terug geweest naar Mafell, maar niet opgelost.
Achteraf denk ik dat er ergens in de productie gewoon een typefoutje van 0.5mm gemaakt is voor de bewerking van dat montage gat, het kwam een beetje te mooi uit.
Dus wat er moet gebeuren, begrijpen hoe het zit, welke van de 2 wieltjes dan dus aangepast moet (in de lengte zitten er natuurlijk ook 2) zodat de hoek de juiste kant op gecorrigeerd wordt (in m'n gedachte was het het achterste), vervolgens zien hoe dat lager er even af kan (misschien brengt de exploded onderdelen tekening uitkomst) iemand vinden die daar even een ringetje voor draait en het er op lijmt of perst. En de boel weer terug bouwen.
De afwijking die je op het zaagblad meet, moet natuurlijk in verhouding met de afstand van die 2 rolletjes overeenkomen.
Misschien kan de beste man met dit verhaal al uit de voeten. Anders geef je hem m'n gegevens maar.
Met alleen dat ringetje is ie er niet, als de rest niet duidelijk is, dan moet die hele machine hier naar toe. En dan moet nog blijken dat we het over hetzelfde euvel hebben.
Maar zoals altijd, meten is het toverwoord. (en weten wat je meet).