Welkom bij www.woodworking.nl.
Pagina 1 van de 6 123 ... LaatsteLaatste
Resultaten 1 tot 10 van de 53
  1. #1
    oud hout
    Ingeschreven
    Mar 2008
    Locatie
    Allentown, PA, USA (Metrisch Ambassadeur)
    Berichten
    3.458

    Zelfbouw freestafel met Triton MOF001C

    Zoals al eerder aangegeven had ik plannen om een freestafel te gaan maken. Daarvoor had ik al een Triton MOF001C ingeslagen. Gisteren heb ik een montageplaat van Pinnacle gekocht alsmede een "miter rail" en het bijbehorende glijstuk. Ook heb ik een stuk T-rail gekocht.
    De montageplaat is voor Porter Cable routers ontworpen maar is aangepast aan de Triton. Het is van phenol gemaakt en voelt stevig en mooi glad aan. De miter rail komt in de lengterichting van de tafel te liggen en wordt gebruikt om materiaal haaks of onder een hoek langs de frees te halen. De plaat kan klem in het te frezen gat aangebracht worden met verstelbare pennen. In de hoogte wordt het met 8 schroeven gelijk aan de bovenplaat gebracht. Er zitten 3 inserts bij voor diverse diameters frezen. Er zit een gat in voor de hoogteverstelling. Tevens een messing pen als aanslag om hout geleidelijk naar de frees toe te brengen.
    Op de bovenplaat komt een geleider die in 2 T-rails komen te lopen. Er komt een tweede gehalveerde geleider met eveneens T-rails voor aanslagen en veerplankjes (feather boards). Beide helften kunnen bewegen t.o.v. de hoofdgeleider. Er komt ook nog een stofafzuiging aan de geleider.
    Het voorbeeld van de bovenplaat geeft aan hoe het ongeveer gaat worden. De plaat wordt 600 x 1200, de frees wordt 250 van de achterkant maar in het midden van de lengte geplaatst. De miter rail komt halverwege tussen de voorkant en de frees. Op de 2 T-rails komt de geleider. Ik heb een T-rail gekocht voor de maatvoering. Zo kan ik alvast gaan frezen als het Mdf en het Formica gelijmd is.
    De volgende stap wordt het kopen van MDF en Formica voor de bovenplaat.

    Attached files .jpg]

  2. #2

    Re: Zelfbouw freestafel met Triton MOF001C

    Ik hou deze post wel in de gaten, ga eerdaags ook beginnen aan mijn freestafel.
    Nog wel even een vraagje, je hebt de triton speciaal gekocht voor de freestafel? Waarom heb je dan de 1400 watt triton gekocht en niet zijn grote, sterke broer (2000 watt, 3 1/2 pk).
    Zit zelf ook te denken aan een triton onder mijn freestafel, heb nu wel de festool of1400, maar die is haast te mooi om onder de freestafel te plaatsen. Plus, die triton zijn nu ook weer niet zo duur...
    Heeft de 1400 watt ook dat je freesjes van boven kunt verwisselen?
    Succes met het bouwen...

  3. #3
    oud hout
    Ingeschreven
    Mar 2008
    Locatie
    Allentown, PA, USA (Metrisch Ambassadeur)
    Berichten
    3.458

    Re: Zelfbouw freestafel met Triton MOF001C

    Citaat Oorspronkelijk geplaatst door roeliepoelie
    Nog wel even een vraagje, je hebt de triton speciaal gekocht voor de freestafel? Waarom heb je dan de 1400 watt triton gekocht en niet zijn grote, sterke broer (2000 watt, 3 1/2 pk).
    Heeft de 1400 watt ook dat je freesjes van boven kunt verwisselen?
    In Holland heb ik een CMS-tafel met de inlegplaat voor een OF1010 en uiteraard de OF1010. Die voldeed kwa vermogen aan al m'n wensen. Vandaar dat ik geen behoefte had aan een zwaar model. Tevens had de zwaardere Triton geen mogelijkheid tot verstellen vanaf de bovenplaat.
    Hier kocht ik de OF1400 vanwege de mogelijkheid er 1/2" frezen in te kunnen gebruiken, niet vanwege het grotere vermogen. De 1/2" frezen zijn hier iets meer gebruikelijk dan de 1/4".

  4. #4
    oud hout
    Ingeschreven
    Mar 2008
    Locatie
    Allentown, PA, USA (Metrisch Ambassadeur)
    Berichten
    3.458

    Re: Zelfbouw freestafel met Triton MOF001C

    Zo, de eerste handelingen zijn verricht.
    Ik heb twee platen van 3/4" MDF van ruim 600 bij 1200 op elkaar gelijmd. Daarvoor heb ik een volle plaat (120 bij 240) in vieren laten zagen. De twee platen, die ik over heb, zijn voor een vaste werkbank voor een volgend project. Voor de bekleding heb ik een volle plaat wit Formica gekocht. Deze heb ik eerst gehalveerd. Ik begon met een metaalschaar maar dat leverde een beschadigde snede op. Toen m'n Marples Japanse trekzaagje er op los gelaten. Dat was een slechte move, de geharde tanden konden niet overweg met het Formica. Meer dan 2/3 van de tanden ben ik kwijt. Het was gelukkig een goedkope zaag dus daar komt een nieuwe voor. De rest toch maar gedaan met de schaar. Ik ontdekte dat, als ik met de helft van het snijvlak aan de scharnierkant knipte, er geen beschadigingen optraden. De helft van de plaat werd weer gehalveerd.
    Ik had twee blikken contactlijm gekocht. Bij thuiskomst bleek dat ik een blik in normale lijm had en een tweede in gelvorm. Het uiterlijk van de blikken was identiek op het onopvallende woordje "Gel" na. Eerst de gel bus geopend, de Formica ingesmeerd en vervolgens het pakket MDF. 20 minuten gewacht en de plaat Formica op het MDF gelegd. Om de Formica gelijk op de goede plaats te krijgen had ik een aanslag aan de rand van het MDF. Met een plakkertje op het Formica en de aanslag kreeg ik het mooi opgelijnd. Met een rubber roller werd de Formica van het midden uit stevig vast gerold. Door het transport als een rol was het wat gebogen maar het zat mooi strak op het MDF. Een dag later heb ik met de normale lijm de andere kant gedaan. De volgende stap is het rondom gelijk zagen want het MDF en het Formica waren niet van gelijke afmetingen.

    Attached files

  5. #5

    Re: Zelfbouw freestafel met Triton MOF001C

    Wanneer je Formica oftewel HPL= "High Pressure Laminate" niet kan verzagen met een HM zaagblad, is inkrassen de geschikte bewerking.

    Bij gebrek aan beters deden we vroeger niet anders, met een zelf gemaakt tooltje, vervaardigd uit een oud metaalzaagblad van een beugelzaagmachine. We voorzagen het blad van een houten handvat, aan de kant van het lemmet werd een "haakje" geslepen en we konden aan de slag.

    Het "haakje" werd aan de zijkanten schuin aangeslepen zodanig dat we een scherpe punt kregen, hiermee sneed je makkelijk HPL plaat. Inkrassen gebeurt aan de achterzijde, eventueel met behulp van een rechte lat. De plaat word tot 2/3 van de dikte ingekrast, en daarna afgebroken op een rechte kant van de werkbank of werktafel, idem als bij het snijden van glas.

    De meer begoeden onder ons kochten een krashaak, in gebruik bij de loodgieter om zink te snijden (krassen) Deze haak was voorzien van een widia punt, dat werkte sneller en de standtijd was beduidend langer.

    Mvg,

    André

    Ps: als bijlage een schets van de tool.

    Attached files

  6. #6
    oud hout
    Ingeschreven
    Mar 2008
    Locatie
    Allentown, PA, USA (Metrisch Ambassadeur)
    Berichten
    3.458

    Re: Zelfbouw freestafel met Triton MOF001C

    Bedankt, maar de truc met de metaalschaar werkt als een zonnetje als je eenmaal de juiste methode hebt uitgevogeld. Dat loodgietersinstrument staat bekend als een zinksnijder. Door de vorm werd een vergelijkbare neus ook wel eens zo genoemd.

  7. #7
    Senior Member
    Ingeschreven
    Mar 2011
    Locatie
    Boirs, België
    Berichten
    1.759

    Re: Zelfbouw freestafel met Triton MOF001C

    mooie post WR, ik denk er aan om mijn freestafel te upgraden. De formica die ik oorspronkelijk had gebruikt was dikker aan één uiteinde aan de kant die op de grond stond. mijn werkblad is een torsion box, maar met die oneven formica erop, is het effect verloren.

    Iets wat ik zeker ga veranderen is een uitklapbare verlenging achteraan waardoor ik de geleiders (fences) ver naar achter kan schuiven om dados of groeven te frezen in panelen. Met een freestafel van 60 cm diep kan je ongeveer groeven maken op max 20 cm van de boord van je werkstuk. Kan soms lastig zijn als je veel groeven moet maken iets verder van de boord.

    in ieder geval succes ermee!

  8. #8
    oud hout
    Ingeschreven
    Mar 2008
    Locatie
    Allentown, PA, USA (Metrisch Ambassadeur)
    Berichten
    3.458

    Re: Zelfbouw freestafel met Triton MOF001C

    Het Fomica is 1,2 mm dik, dat komt overeen met 3/64 FFU (Fred Flintstone Units zoals de pro-metrische figuren hier zeggen). De plaat wordt 600 x 1200 en de frees komt 250 mm van de zijkant. Het werkvlak lijkt me flink ruim bemeten maar eventueel kan ik er verlengingen aan maken.

  9. #9
    oud hout
    Ingeschreven
    Mar 2008
    Locatie
    Allentown, PA, USA (Metrisch Ambassadeur)
    Berichten
    3.458

    Re: Zelfbouw freestafel met Triton MOF001C

    Weer een fase verder.
    Het blad is rondom gezaagd op 600 bij 1200 mm. Om het splinteren van het Formica tegen te gaan heb ik eerst de toplaag net iets ingezaagd, het voorritsen dus. Op een paar minuscule splintertjes na is dit goed gelukt. Na het zagen gingen de randen er tegen aan. Omdat ik de indruk had dat ik wat zuinig met de lijm was heb ik het er ruimhartig opgezet, vooral het MDF was erg dorstig. Eerst de korte kanten er op. Na een zeer ruime droog periode heb ik de einden gelijk gemaakt met de lange kanten. De lange overhangen knipte ik eerst met een metaalschaar weg. Dan met een vijl de rest er af. Dat ging goed ook al nam het wat tijd in beslag. Toen de lange kanten er op gelijmd, het werd al een beetje routine.
    Na weer een ruime droog periode gingen de overstaande randen er af. De brede stukken weer met de schaar en de rest met de vijl. Door met een grove halfronde vijl stevig te raggen ging het er snel af. De laatste mm werd er met beleid af gevijld. Ik deed een paar lagen schilderstape om het einde van de vijl. Hierdoor voorkwam ik beschadigingen en had het randje een minieme afschuining. Uiteindelijk had ik een mooi maar zwaar Formica tafelblad.
    Nu was het de beurt aan de opening voor de montageplaat voor de frees. Ik wilde die 1 tot 2 mm onder het tafeloppervlak hebben om ruimte te hebben voor het afstellen in de hoogte. Om de opening te kunnen frezen had ik een mal nodig. Ik tekende de situatie van een hoek op schaal 1:1. De straal van de montageplaat, de geleidering van de bovenfrees en de diameter van de frees werden er in verwerkt. Hieruit volgden de binnenmaten van de mal en de straal in de hoeken. Na enkele testen op papier bleek dat m'n opzet klopte en ging ik de mal uit 1/2" MDF maken. Daarna maakte ik een test in een afvalstuk multiplex. Ik vertrouw mezelf voor geen meter. De montageplaat paste perfect.
    Nu in het tafelblad. Ik lijmde twee strippen aan de mal om hem vast te kunnen klemmen. De mal werd op de gewenste plek geklemd en een rondgaande groef gefreest. Om het kantelen tegen te gaan zette ik een klein uithouderje op de bodemplaat van de frees. Vervolgens werd de groef uit de hand breder gemaakt om een rand te maken waar later de montageplaat ruimschoots op kon rusten.
    In de achterkant boorde ik gaten die de hoeken van de binnenste opening zouden gaan vormen. Uiteraard een paar keer alles gecontroleerd. Dat was maar goed ook want ik maakte tot twee keer toe een rekenfout. Met de zaag op de geleiderail zo veel mogelijk tussen de gaten ingezaagd en later met de hand de kern vrij gemaakt. Na wat afwerken de montageplaat gepast. Het paste perfect.
    Nu is het de beurt aan de groeven voor de T-tracks en miterrail.

    Attached files

  10. #10
    Moderator
    Ingeschreven
    Nov 2008
    Locatie
    zwolle
    Berichten
    6.103
    Blog Berichten
    1

    Re: Zelfbouw freestafel met Triton MOF001C

    Wow, dat zit er strak in !! Ik denk dat je veel plezier gaan beleven aan deze tafel.

 

 

Forum Rechten

  • Je mag geen nieuwe onderwerpen plaatsen
  • Je mag geen reacties plaatsen
  • Je mag geen bijlagen toevoegen
  • Je mag jouw berichten niet wijzigen
  •  
This website uses cookies
We use cookies to store session information to facilitate remembering your login information, to allow you to save website preferences, to personalise content and ads, to provide social media features and to analyse our traffic. We also share information about your use of our site with our social media, advertising and analytics partners.
     
Back to top