Welkom bij www.woodworking.nl.
Pagina 1 van de 3 123 LaatsteLaatste
Resultaten 1 tot 10 van de 27

Onderwerp: A2-staal vs Teak

  1. #1

    A2-staal vs Teak

    Kortgeleden heb ik een handige futselplank (shooting-board) gemaakt. Dat werkt helemaal geweldig. Helaas is het enthousiasme wat getemperd door de eerste experimenten met een paar plankjes teak. Een vers geslepen A2-beitel met 35 graden vouw ging uitstekend bij andere (hard)houtsoorten, echter met teak is het echt binnen no-time bot; en dan spreek ik over een tiental schaafbewegingen. De vouw is echt afgerafeld en stomp. Nou heb ik wel eens een stukje gelezen over kalk/zand/silica houdende houtsoorten zoals teak en iroko. Maar dit is zo extreem, dat snijgereedschap geen optie lijkt om dit hout te bewerken.

    Voor mij is het ea. duidelijk en zijn er dus 2 opties over:
    - Een schuurblok maken voor op de futselplank
    - Een HM-beitel (laten)maken voor mijn handschaaf

    Zijn er mensen hier met ervaring in het werken met teak icm. handgereedschap?

  2. #2

    Re: A2-staal vs Teak

    Ik ben zoals je misschien al weet scheepstimmerman en werk dus regelmatig met teak en gebruik voor mijn Veritas blokschaafje meestal een vouw van rond de 25 graden. Die houdt meestal voldoende lang maar soms kom ik wel eens een stuk tegen waar veel kalk in zit en dan wordt ie snel stomp. Ik maak de vouw dan ook wat stomper zodat ik niet om de haverklap hoef te slijpen. Dat heb je nou eenmaal met teak en het lijkt er op dat jij net een stuk hebt waar veel kalk in zit.

  3. #3

    Re: A2-staal vs Teak

    Ik heb ook wel gewerkt met teak inderdaad, en heb ook gezien hoe dit je gereedschap ontzettend snel bot maakt. Mijn enige oplossing was veel lijpen tussendoor, maar dat zorgt voor veel extra werk.

    In de algemene werkplaats in groningen waar ik met een partij teak aan kwam om het te vlakken moest ik de slijpkosten van de vlakbank en vandiktebank betalen. Ook wel zo eerlijk aangezien de messen binnen de kortste keren bot waren.

  4. #4
    Moderator
    Ingeschreven
    Nov 2008
    Locatie
    zwolle
    Berichten
    6.103
    Blog Berichten
    1

    Re: A2-staal vs Teak

    Teak kan heel mooi zijn maar is een ramp om te bewerken. Ik gebruik het dan ook niet. Te grote impact op het gereedschap !!!

    Schuren gaat redelijk maar bepaalde teaksoorten zijn zo vettig dat schuren ook lastig kan gaan.

    Kortom : een mooie uitdaging!!

  5. #5

    Re: A2-staal vs Teak

    A2, is dat 12379 werkstaal?

    !2379 zou je werkelijk kunnen mishandelen als het goed is gehard.

  6. #6

    Re: A2-staal vs Teak

    Ik heb bij Baptist een Lesly Nielsen beitel gekocht voor HPL etc.
    Standtijd is veeeeeel langer dan normaal.
    Misschien iets voor jou?

    8-)

  7. #7

    Re: A2-staal vs Teak

    Geen idee het is A2 Tool steel van Veritas. Maar in feite stuit het "zachtere" staal op hardere partikels in het hout nl. silica, dus eigenlijk logisch dat het niet lang goed kan gaan.

    Ik heb iig. genoeg geëxperimenteerd en geslepen dat voor mij duidelijk is dat A2 staal niet meer in de buurt komt van Teak en Iroko.

    Een alternatief heb ik nog en dat is een vlakbankbeitel van wolfraamcarbide C3. Daar ga ik een stuk van gebruiken om een nieuwe beitel te fabriceren voor m'n handschaaf. Die word dan voor Teak, Iroko, Multiplex en MDF ingezet.

    En als dat niet werkt wordt het laatste redmiddel ingezet; een schuurblok met Sica schuurpapier. Dit ga ik dan op de futselplank gebruiken en moet ook redelijk nauwkeurig mee zijn te werken.

  8. #8
    oud hout
    Ingeschreven
    Mar 2008
    Locatie
    Allentown, PA, USA (Metrisch Ambassadeur)
    Berichten
    3.472

    Re: A2-staal vs Teak

    Als je met 12379 werkstaal Werk Stoff Nr 1.2379 bedoeld is dat volgens mijn materiaalgegevens USA code D2. Dit wordt gebruikt voor pers- en snijmallen. USA code A2 komt overeen met Werk Stoff Nr 1.2363.

  9. #9

    Re: A2-staal vs Teak

    Citaat Oorspronkelijk geplaatst door WR1944
    Als je met 12379 werkstaal Werk Stoff Nr 1.2379 bedoeld is dat volgens mijn materiaalgegevens USA code D2. Dit wordt gebruikt voor pers- en snijmallen. USA code A2 komt overeen met Werk Stoff Nr 1.2363.
    Ray Iles heeft ook D2 beitels voor de bekende Stanley schaven. Zie http://www.oldtoolstore.co.uk/.
    Beter bellen dan emailen, hij is een heel geschikte gozer maar erg ouderwets. Als je je probleem voorlegt kan je op een uitgebreid consult rekenen.

  10. #10

    Re: A2-staal vs Teak

    David heeft denk ik gewoon pech, net zoals dervishd al op merkt, heeft hij waarschijnlijk een stuk te pakken waar een halve slijpsteen in is vergroeid. Heb vorig jaar een aantal balken geschaafd, met een Veritas met A2 beitel en dat ging prima, heb eigenlijk niet gemerkt dat de beitel zo veel sneller stomp werd en ik stond tot mijn enkels in de krullen.
    Hieronder nog een verhaaltje van Ron Hock over A2 versus O1

    jaap

    ==============================Ron Hock A2 versus O1 ========================================


    For our “high carbon” steel blades, HOCK TOOLS uses AISI (American Iron and Steel Institute) O1, a simple high carbon tool steel with very little added to the iron/steel alloy other than 1.1% manganese. That pinch of Mn allows the steel to harden with an oil quench (the “O” in O1 stands for Oil.) Oil removes heat more slowly than water, reducing the thermal shock that occurs when orange-hot steel is plunged into water. Reducing that thermal shock minimizes the risk of cracking or distortion in the hardened piece. With an alloy as simple as O1, containing so few alloying elements, the hardened grain structure is as fine as possible which allows honing to the sharpest possible edge.


    AISI A2 differs from O1 with the addition of 5% chromium and 1.1% molybdenum, allowing it to quench in still air (“A” for Air.) While “stainless” amounts of chromium (12% or more) make tool steel “gummy” and hard to sharpen, the modest amount of chromium in A2 improves its toughness and abrasion resistance, but imparts only a slight measure of corrosion resistance (like high carbon steel, it will rust and appropriate preventative care must be taken.) But there is a trade off. During heat treatment the chromium addition combines with some of the carbon in the alloy to form chromium carbides – tough, hard particles dispersed through the steel. These carbides are the primary contributors to A2’s celebrated edge retention. However, during heat treatment, the chromium carbides can grow quite large – large enough to affect your ability to hone the edge as close to zero-radius as you may want. And these carbides are held in place with less strength than the rest of the steel matrix which can allow them to pop out under the stress of honing or cutting leaving a small gap in the edge. To strengthen the edge we recommend a larger bevel angle for A2 than we would use for O1. For a bench plane iron, try your A2 blade at about 30° or 33°. A chisel or block plane blade can be even steeper; try 35° or so and see if edge retention is improved.


    A2 is one of the steels that respond well to cryogenic treatment. This extreme cold treatment (-320°F) essentially finishes the original quench, increasing the steel’s toughness without any decrease in hardness. You get increased wear resistance without any increase in brittleness so a cryogenically treated blade will hold its edge longer. You can keep working instead of sharpening. A2 is a great steel that offers a real improvement in edge retention. O1, on the other hand, is still preferred by many for its relative ease of sharpening and its ability to get sharper.

 

 

Forum Rechten

  • Je mag geen nieuwe onderwerpen plaatsen
  • Je mag geen reacties plaatsen
  • Je mag geen bijlagen toevoegen
  • Je mag jouw berichten niet wijzigen
  •  
This website uses cookies
We use cookies to store session information to facilitate remembering your login information, to allow you to save website preferences, to personalise content and ads, to provide social media features and to analyse our traffic. We also share information about your use of our site with our social media, advertising and analytics partners.
     
Back to top