Welkom bij www.woodworking.nl.
Pagina 1 van de 3 123 LaatsteLaatste
Resultaten 1 tot 10 van de 21
  1. #1

    Lightbulb Project: Omgekeerde Freestafel (of handbediende CNC machine)

    Hoi allen, leek me leuk om een oud project te delen waar ik vorig jaar een tijdje mee bezig ben geweest: Het is een soort omgekeerde freestafel, geïnspireerd op deze Koreaanse machine. Hij heeft vrij veel weg van een CNC-machine zonder elektronica. De meeste onderdelen zijn dan ook oorspronkelijk bedoeld voor CNC routers.

    RouterBench 15.jpg

    Ik kwam op het idee naar aanleiding van de (veel grotere en geavanceerdere) Koreaanse machine (hun Youtube kanaal). Het leek me een handige machine om een aantal redenen:

    • Je kunt dankzij de stops makkelijk exact herhaalbare bewerkingen doen
    • Veiliger dan een freestafel omdat je hand niet in de buurt van de freesbit komt (dit maakt het ook een stuk rustiger om mee te werken)
    • Je kunt mallen/templates kopiëren
    • Je kunt freesbits gebruiken die niet echt veilig te gebruiken zijn uit de losse hand (bijv. spiraalbits)

    Er waren eigenlijk twee grote uitdagingen bij het maken van deze machine: 1. Alles recht en sterk/stabiel krijgen, en 2. de kosten laag houden.

    Constructie stevig en recht maken
    Ik was eigenlijk een beetje sceptisch over hoe nauwkeurig recht ik alles zou kunnen maken, maar dit is uiteindelijk behoorlijk goed gelukt.

    De bodem bestaat uit een karkas van MDF balkjes, kruislings over elkaar, met bovenop een berkenmultiplex plaat. Op de Y-as zit hier bijna geen speling in (gemeten met een meetklok vanaf de houder van de frees). Op de X-as zit er ongeveer een millimeter hoogteverschil tussen de achter en voorkant. Met wat nauwkeuriger gereedschap zou je dit vrijwel perfect vlak moeten kunnen krijgen (toen ik het maakte had ik alleen een Inca zaagtafeltje en een freestafel die letterlijk een plaat met een gat erin was).

    Het grootste nadeel van mijn ontwerp is dat er een beetje speling zit in de houder van de frees. Als je op de voorkant leunt kantelt hij een klein beetje. Dit komt denk ik doordat de plaat waarmee hij vastzit aan de gantry (y-as) iets te dun en net wat speling heeft. Hier is ook een dikkere voor van OpenBuilds, maar omdat het tijdens het frezen zelf geen effect heeft als je niet te veel kracht zet, heb ik nog geen dikkere plaat gekocht.

    RouterBench 1.jpg

    Kosten laag houden, gebruik van bestaande onderdelen
    Omdat ik niet echt een hoog budget had en het ook een soort prototype is heb ik geprobeerd bestaande onderdelen te gebruiken. Het beste voorbeeld hiervan is het mechanisme om de X-as vast te zetten en de daarbij horende FlipStop. Dit is een systeem dat je op BangGood en AliExpres kan vinden, en ik geloof dat een aantal andere mensen hier op het forum het ook gebruiken voor hun freestafels.

    RouterBench 9.jpg

    De onderdelen voor de Y-as (gantry) zijn van OpenBuilds, en worden ook gebruikt in de Ooznest CNC machines. De aluminium extrusie heb ik daar dan ook gekocht.

    De X-as lineaire geleiders zijn een standaard maat, en heb ik via eBay gekocht. Ze waren niet duur, maar wel van goede kwaliteit. Bij slechte kwaliteit (niet gehard staal) beschadigen ze snel.

    Hetzelfde geldt voor de kleine lineaire geleiders op de Z-as (hoogte). Deze zijn zo hard dat ik ze met mijn zagen niet doorgezaagd kreeg (ik heb geen haakse slijper). Vandaar de aparte uitsteeksels bovenaan .

    RouterBench 21.jpg

    Mijn ontwerp gebruikt wat de Amerikanen een ‘plunge router’ noemen. Het grote voordeel hiervan is dat je snel en precies de hoogte van je bit kan instellen. Als je een traditionele spindel gebruikt moet je een andere methode bedenken om dit te doen. Ook heeft deze bovenfrees al mooie handvaten waarmee je de machine kunt bedienen en aan en uit zetten. Verder is hij ook wat krachtiger dan sommige kleinere spindels. En omdat ik deze frees al had hoefde ik geen extra geld uit te geven.

    Verdere ontwikkeling en vergelijkbare machines
    Mijn originele plan was om nog een nieuwe versie te maken met een boel verbeteringen ten opzichte van dit prototype, maar daar heb ik geen tijd voor helaas.

    Een aantal potentiële verbeteringen en toevoegingen zijn:

    • Een geïntegreerde meubelmakersbankschroef aan de voorkant zodat je makkelijk verticaal kan klemmen om bijv. pennen te frezen of finger joints/zwaluwstaarten.
    • Elektrische motor voor de hoogteverstelling, dit kost niet veel en maakt het makkelijk om nauwkeurig de hoogte af te stellen. Het grootste voordeel hiervan is dat je dan ook een gewone spindle kunt gebruiken ipv, een grote bovenfrees met handvaten.
    • Houder voor een traditionele spindel, zodat je je freesbitje kunt zien.
    • Beter systeem om precies de positie van de templates/mallen af te stemmen met de positie van het werkstuk. Mijn ideaalbeeld was dat je deze machine net zo makkelijk zou kunnen gebruiken met mallen zoals bijvoorbeeld de PantoRouter of de Leigh Jigs. Dit kan wel (zie de Koreaanse machine), maar vereist nog behoorlijk wat werk om het beste systeem hiervoor te bedenken.

    Nadat ik de machine had gemaakt kwam ik er achter dat er al een vergelijkbare ontwerp bestond, namelijk de 3D-router van Paoson Woodworking. Die is een stuk netter en beter uitgewerkt, maar toch zou ik liever het basisontwerp van mijn systeem gebruiken (hoewel waarschijnlijk duurder), omdat het wat stabieler en krachtiger is. De machine van Poasan is meer geschikt voor kleiner werk.

    Video
    Verder heb ik hieronder nog een video bijgevoegd van wat details van de machine. Als je wat beweging ziet in de video komt dat omdat hij nu op een kleine workmate staat, de constructie zelf is flink zwaar en geeft bijna niet mee.



    Laatst gewijzigd door city17; 22-03-20 om 14:38.

  2. #2
    Leuk. Met wat motortjes er op en software heb je een iets wat nog meer op een CNC lijkt. Hoeveel heeft het je tot nog toe gekost?

  3. #3
    Citaat Oorspronkelijk geplaatst door Superkees Bekijk Berichten
    Leuk. Met wat motortjes er op en software heb je een iets wat nog meer op een CNC lijkt. Hoeveel heeft het je tot nog toe gekost?
    Een elektrische hoogteverstelling zou wel handig zijn, maar voor de rest is het handige juist dat het geen CNC is. Het heeft meer de functie van een freestafel, dus snel dingen afstellen en gelijk frezen, ipv eerst alles te moeten regelen via de computer.

    De kosten weet ik niet precies meer, maar misschien rond de €200 (zonder frees)? Lineaire geleidingen zijn niet zo goedkoop en berkenmultiplex ook niet. Verder een boel kleine onderdelen en de loopwagen van de Y-as en de aluminium extrusie, en dan zit je rond dat bedrag. Als ik van tevoren precies geweten had welke onderdelen ik nodig had had het wel wat goedkoper gekund, nu heb ik van veel verschillende plekken besteld (elke keer €€ verzendkosten ) en ook wel eens iets dat niet goed werkte.

  4. #4
    ik zou een vlakke tafel preferen zoals bij de Woodro van Lee Hyun zodat er ook grotere werkstukken en platen er op kunnen worden bewerkt
    De Woodro is een werkelijk schitterend frees en verdient navolging en verdere bestudering hoe die nu in elkaar zit. Ik zou zo'n ding wel willen hebben Als
    zou ik daar nu juist wel een cnc functie/mogelijkheid bij willen hebben dat moet toch mogelijk zijn Ik vraag mij af of er werktekeningen van bestaan of dat mensen er al buiten Taiwan ervaring me hebben.

  5. #5
    ik zou een vlakke tafel prefereren zoals bij de Woodro van Lee Hyun zodat er ook grotere werkstukken en platen op kunnen worden bewerkt. De Woodro is een werkelijk schitterend frees en verdient navolging en verdere bestudering hoe die nu in elkaar zit. Ik zou zo'n ding wel willen hebben. Al zou ik daar nu juist wel een cnc functie/mogelijkheid bij willen hebben dat moet toch mogelijk zijn Ik vraag mij af of er werktekeningen van bestaan of dat mensen er al buiten Taiwan ervaring mee hebben. Wat is dat voor een kastje met touch screen waar deze meneer steeds op zit te tikken?
    Laatst gewijzigd door karangetang; 22-03-20 om 21:47.

  6. #6
    Met dat kastje stelt hij de hoogte van de frees in, en kan hij ook de bankschroeven bedienen. Het andere touchscreen is er voor uitleg/tutorials. Als je er wat meer over wil weten, ik heb er toevallig een artikeltje over geschreven: zie hier. Zo'n grote machine is natuurlijk prachtig, en inderdaad veel meer ruimte voor grote werkstukken, maar hij zal niet goedkoop zijn vrees ik. En voor de hobbyist ook wat aan de grote kant

  7. #7
    Dank je voor de meegegeven informatie erg interessant. Ja het is een grote machine maar het kan natuurlijk ook een maatje kleiner
    Echter een standaart plaat erop kunnen leggen is natuurlijk ook erg mooi... Een betaalbare europese versie voor zelfbouw en DIY gebruik
    zou natuurlijk wel iets moois zijn.
    Laatst gewijzigd door karangetang; 22-03-20 om 23:10.

  8. #8
    Ik heb nog wel een vraag aan City 17 wat heb je er alzo al mee gemaakt en
    wat zijn daarbij je ervaringen zeker wat betref je nauwkeurigheden?

  9. #9
    Ik heb er een aantal dingen meegemaakt, waar vooral groeven nodig waren, of een vierkant (bijv de binnenkant van een doosje uitfrezen). Maar ik heb hem ook gebruikt om bijvoorbeeld een cirkel uit te snijden, dit werkt ook erg handig. Je zet dan de X en Y as vast, en pint het werkstuk vast waar het midden van de cirkel moet komen. Je kunt dan de frees in het werkstuk laten zakken, vastzetten, en dan het werkstuk om de pin (schroef of spijker) roteren.

    EDIT: Dit is de cirkel die ik ermee heb uitgefreesd:

    Cirkel 1.jpg

    Dit gaat behoorlijk nauwkeurig. Zelfde geldt voor de groeven. De grootste onnauwkeurigheid bij mijn versie zit in de hoogte, omdat het blad niet helemaal recht is van voor naar achter. Dus de groef zal iets dieper zijn helemaal achteraan dan helemaal vooraan (max 1 mm).

    Het template/mallen-systeem heb ik nog niet helemaal goed uitgewerkt (kost nu veel tijd om nauwkeurig klaar te zetten). Maar de tests die ik heb gedaan waren erg nauwkeurig. De gekopieerde pen paste bijvoorbeeld perfect in het gat, net zo goed als de oorspronkelijke pen.

    Uiteindelijk kan deze constructie in principe net zo nauwkeurig zijn (als in afwijking, afstellen gaat natuurlijk met de hand/oog en zal je niet zo precies kunnen doen) als een CNC, zo lang je hem maar precies genoeg bouwt.
    Laatst gewijzigd door city17; 23-03-20 om 09:39.

  10. #10
    hey wat een top idee deze machine

 

 

Labels voor dit Bericht

Forum Rechten

  • Je mag geen nieuwe onderwerpen plaatsen
  • Je mag geen reacties plaatsen
  • Je mag geen bijlagen toevoegen
  • Je mag jouw berichten niet wijzigen
  •  
This website uses cookies
We use cookies to store session information to facilitate remembering your login information, to allow you to save website preferences, to personalise content and ads, to provide social media features and to analyse our traffic. We also share information about your use of our site with our social media, advertising and analytics partners.
     
Back to top