Van elektr. schaaf naar vlakbankje

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
2 jaar geleden heb ik een Jet JWP12 (vandikte bank) gekocht , doch al gauw werd duidelijk dat een vlakbankje daarbij onontbeerlijk is . In mijn achterhoofd wist ik dat toen eigenlijk ook wel , maar ik heb niet veel ruimte in mijn schuur en heb om die reden geen vlak-/vandikte bank gekocht . Vorig jaar kwam ik op mpl een grote elektrische schaaf tegen van het merk Haffner , een flinke jongen met een aluminium body en een lengte van 49 cm en beitelbreedte van 80mm. Kijk dacht ik bij mezelf , dat is een mooie om daar een vlakbankje van (proberen) te bouwen . En zó is het gekomen .


IMG_20200423_172911.jpg

IMG_20200423_172737.jpg

Ik heb op een stuk karton het zijprofiel van de schaaf overgenomen en dat toen uitgezaagd in 20mm underlayment .
Ik heb hier ook al het gat voor de spanen afzuig adapter en de zoolhoogte verstelling erin gemaakt en aan de achterzijde een uitsparing voor de kabel .
IMG_20200618_161914.jpg

IMG_20200618_162311.jpg

IMG_20200618_162858.jpg

Spanen uitlaat .jpg

7 en 8 samen gevoegd.jpg

IMG_20200618_163951.jpg

IMG_20200618_164354.jpg

IMG_20200618_165351.jpg

wordt vervolgd !
 
Laatst bewerkt:

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
en weer verder :
IMG_20200701_150229.jpg

IMG_20200701_161740.jpg

De "montage" van de machine in de ombouw komt later . Nu eerst even de "aanvoertafel verlenging " en de geleider .


IMG_20200704_132123.jpg

IMG_20200704_134438.jpg

Hierna ben ik begonnen aan de geleider (fence) met verstelbare geleider steunen . Op YT bij JSK-koubou vond ik een voorbeeld van hoe ik het zou willen maken .

Hieronder zie je de scharnier steunen met geleider steuntjes . De boutjes waarmee de alu strips vastgezet zijn worden later door knoppen vervangen . Dat zie je een eind verderop weer wel .:)
IMG_20200708_204926.jpg

IMG_20200708_204946.jpg

Opeens zien jullie de geleider verschijnen . :sneaky:Zoals je ziet is de onderkant op 45º gezaagd en zit precies in het verlengde van de steun . Ik kan de geleider dus onder 90º en 45ºzetten en alles daar tussen in , indien nodig .

IMG_20200713_195152.jpg

IMG_20200714_134400.jpg

IMG_20200716_163550.jpg

IMG_20200716_163609.jpg

Wordt vervolgd !
 
Laatst bewerkt:

HoutNerveus

Actieve deelnemer
8 mei 2020
305
430
28
Delft
vanbart.weebly.com
Dat voer je mooi uit, ik ben heel benieuwd naar het resultaat. Misschien is dit ook voor mijn hobby een goede optie. En met dat in gedachte: bedankt voor het uigebreide fotoverslag!
 
  • Leuk
Waarderingen: Jan71

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
Dank je , Bart . Als je van foto's houdt , dan kom je nog wel aan je trekken de komende tijd . Ik dacht dat ik er zo'n 120/ 130 genomen had . :eek: De verwerking ervan nú incl. verslag , kost bijna net zoveel tijd als het maken van het vlakbankje . ;)
 
  • Leuk
Waarderingen: FreaknZoid en Athanor

jelmer

Oud hout
10 jan 2009
2.619
1.138
Fryslân
Het zijn altijd erg leuke verslagen om te lezen! Daar neem je de tijd wel voor om te maken.

En een mooie vlakbank word het. Ziet er goed en stevig uit. Kan je er nog wel nieuwe schaafmessen voor krijgen? Het lijkt me niet een normale maat?
 
  • Leuk
Waarderingen: Jan71

Kor

Post veel
10 jun 2012
1.198
560
Mooi duidelijk verslag. Er zullen niet veel Haffners meer in de aanbieding komen, maar met wat aanpassingen zullen jouw plan en werkwijze ook voor andere schaafmachines toepasbaar zijn.
Je hebt de machine al wel uitgebreid getest, hoop ik?
 
  • Leuk
Waarderingen: Jan71

Athanor

Moderator
6 dec 2015
2.777
931
Leeuwarden
Mooi project! Fijn dat je uitgebreid laat zien hoe je het maakt en fraai illustreert met fotos.
Dit zijn topics die we graag op het forum zien!

Complimenten! Fons
 
  • Leuk
Waarderingen: Jan71

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
Iedereen bedankt voor de leuke reacties .

@jelmer : Kan je er nog wel nieuwe schaafmessen voor krijgen? Ja dat kan , ik heb ze al zien staan voor € 45 , er zitten HM messen in .

@ Kor : Je hebt de machine al wel uitgebreid getest, hoop ik? Ik heb hem toen (april) uiteraard geprobeerd op goed draaien en eventuele andere mankementen . Ook heb ik hem nog even op een plank uitgeprobeerd . Uit de messen zijn - in het midden - wel een paar hele kleine stukjes uit . Die wil ik nog laten slijpen of anders vernieuwen .:giggle: Die rillen zijn er ook zó afgeschuurd .
Wel bleek de diepte verstelling niet goed te werken en dat kwam omdat het scharnierpunt van het klepje - om de spanenuitlaat van richting te veranderen - vast zat op het asje van de instelknop . Ik heb toen alles uit elkaar gehaald , schoongemaakt , wat licht ingevet en weer gemonteerd . Werkte daarna weer perfect . Later ook nog even het handvat uit elkaar gehaald om te kijken hoe het met de elektra zat en dat was niet overbodig .
De ontstorings condensator bleek "in verwachting " en lek te zijn , daarbij was het ook een verkeerde condensator in deze machine en er zat een verkeerd snoer met dito stekker aan . Het is een machine die dubbel geïsoleerd is en er zat een randaarde stekker met 3-aderig snoer aan , waarvan in het handvat de aarde draad was afgeknipt . Volgens het elektronica forum een ware "doodzonde" voorgaande 3 items .

@ SunRayes :
Je lijkt wel de Nederlandse Mathias Wandel. Hahaha , daar doe je Mathias véél en véél te kort mee . Ik ben maar een eenvoudig knutselaartje , maar haal er wel voldoening uit als een projectje slaagt in de opzet . :giggle:

We gaan weer verder met het verslag :

IMG_20200716_164256.jpg



IMG_20200716_164640.jpg

Zo , dat was de geleider met ophanging en verstelling . Ik ga nu het inbouwen van de schaaf laten zien . De steunlatjes , op onderstaande foto , had ik aan de hand van de kartonnen mal al aan één stuk en 20mm hoog uitgezaagd uit 15mm populieren mplx. Maar het zou een monnikenwerk worden om die precies pas te vijlen , zodat de machine goed aan alle kanten aansloot . Ik heb ze daarom maar in 4 stukken gezaagd en aan de middelste 2 stukken nog een ietwat holle kant gevijld gelijk aan de vorm van de schaaf. Het 2e latje (van rechts) heb ik ook nog in de breedte wat schuin gevijld , omdat de body van buiten naar binnen wat omhoog liep . Op onderstaande foto heb ik de schaaf en de ombouw op mijn zaagmachine liggen en met een lijmklem en touwtje met spanlatjes de ombouw vast op een stuk 25 mm MDF geklemd . Op deze manier zou de schaaf correct in de ombouw en op de latjes komen te liggen was mijn redenering . De schaaf heeft in zijwaartse richting amper 1,5 à 2mm speling . Ook even vermelden dat ik de zijpanelen een paar mm ruimer uitgezaagd had en straks ligt de schaaf dus goed aan op de latjes en niet op de ombouw.

IMG_20200717_124355.jpg

Bij de achterste (links op foto) 2 latjes kon ik - met mijn grote handen - niet zo makkelijk bij en heb dat op onderstaande manier opgelost .

IMG_20200717_132908.jpg

IMG_20200717_135947.jpg

IMG_20200717_171715.jpg
Aanvulling op foto hierboven : ik heb ook nog per latje 3 brads erin geschoten .

IMG_20200717_203018.jpg


IMG_20200719_171330.jpg
 
Laatst bewerkt:
  • Leuk
Waarderingen: HoutNerveus

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
We gaan houten knoppen maken :

Ze zouden van het formaat rond 25mm moeten gaan worden en daarin wilde ik dan een M5 draadeindje met epoxy verlijmen .
Ik had nog een stuk lat liggen van 18mm dik en dat kwam van een tuinbankje . Wat voor soort hout ? Dat ik het niet weet .:giggle:
Op de pc had ik al een knop getekend en daar een veelvoud van op één vel uitgeprint . Daar knip ik dan een strook met knoppen af en plak die op het hout . Dan boor ik de gaten voor de vingergrepen, welke naargelang de diameter van de knop verschillen . Op de 2e foto zie je dat ik op de lintzaag bezig ben , om ze zo rond mogelijk af te zagen . Hierna zet ik ze , geklemd tussen 2 moeren + ringen aan iedere kant , op een M6 bout en draai ze dan op de gewenste diameter .Hieronder even passen of ik er nog met mijn vingers goed bij kan in deze stand . Jaaa , dat moet gaan .

IMG_20200724_132309.jpg

IMG_20200724_191621.jpg

De knoppen zijn al op de draaibank geweest om op 25mm te draaien en er boven en onder een schuin kantje aan te maken . Daarna heb ik er nog aan gevijld en geschuurd . Ik had , door de hoogte van de knop , een gat geboord van 4mm en er toen M5 schroefdraad in getapt om het draadeindje nog wat ondersteuning te geven . Aan de bovenkant heb ik met een 6/6,5 mm boor het gat voor een derde hoogte opgeboord , toen het grotere gat wat opgevuld met epoxy en het draadeindje er met moed , trouw en beleid ingedraaid om er niet meteen al de epoxy uit te drukken . Hieronder staan er een paar " te drogen " .

IMG_20200725_171212.jpg

IMG_20200726_132358.jpg

Nou en dan ziet het er uiteindelijk - na 2x hardwax olie -zó uit . De onderste 2 ( met lang draadeind) zijn voor de tafel/zool verlenging .

IMG_20200802_113319.jpg


Omdat ik er ook wel eens mee zal moeten slepen , heb ik nog een paar handvatten gemaakt .
IMG_20200806_150854.jpg

IMG_20200806_150931.jpg
 
  • Leuk
Waarderingen: avos en HoutNerveus

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
@ Marijn : daar ga je veel plezier aan hebben! Hoe bedoel je dat precies ? Het project is in het najaar (2020) al afgerond , dus daar heb ik geen plezier meer van (tóen soms wel eens hoofdpijn :giggle:) Of bedoel je plezier van het vlakbankje ?
 

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
We gaan weer verder , nu met het veiligheid klepje boven de beitel rol .Oók heel belangrijk !

Ik ga hier een hoeklijntje van 20 bij 20 en 2mm dik op de zijkant van de ombouw schroeven . Zoals je ziet moest ik de onderkant schuin wegzagen , niet teveel want ik wilde hiermee ook de machine enigszins in het gareel houden . Later besefte ik dat de alu hoeklijn nu boven de zool uitstak en moest ik daar terplekke een paar mm van de ombouw afzagen ( op de zaagtafel) . Tevens nog wat van de schuine kant van het hoekprofiel afvijlen en ook die uitsparing van de stofzuiger adapter wat dieper zagen .
IMG_20200727_154956.jpg

Gat geboord en er zolang een bout (met schroefdraad) ingezet en een klepje gezaagd . Ik moest de kop van de bout nog iets schuin afvijlen , omdat hij anders te vast op het motorhuis drukte . Nu zie ik sommigen van jullie al zachtjes grinniken en denken : "dat gaat zó niet werken , Jan " . En jullie hebben gelijk , dat werkt zó van geen kanten . Het scharnierpunt zit aan de verkeerde kant , dat had - op de foto gezien - aan de rechterkant moeten zitten .
Als ik in deze situatie b.v. een balkje zou willen vlakken , dan zou ik het balkje klem drukken tussen de geleider en het klepje . Het klepje draait in deze situatie naar het werkstuk toe i.p.v. er vandaan . Ook afgerond , wat je op de volgende foto ziet , helpt er niet aan .
IMG_20200727_171416.jpg

Om verder te kunnen moest ik een paar mm van de stofzuiging adapter wegzagen . Dat ging heel goed met een Japanse zaag , daar kun je fijn mee zagen . Geld voor beide betekenissen . :sneaky:
IMG_20200727_203642.jpg

Dit werkt dus ook niet!
IMG_20200727_203737.jpg

Ik moest de alu hoeklijn dus inkorten , waar ik eigenlijk wel blij mee was , omdat het geheel zo sterker wordt . Ook een nieuw klepje gemaakt tevens voorzien van een nylon busje . Ik had al een ander beugeltje gemaakt om daar de veer aan te haken , maar moest nu dus een nieuwe maken . De veer heeft m.i. de goede lengte : niet te kort zodat er teveel spanning op het klepje komt en iedere keer met een rotklap tegen de geleider terugkomt en lang genoeg om de "slag "van het klepje goed te kunnen volgen .
IMG_20200729_141941.jpg

IMG_20200729_141955.jpg

IMG_20200729_142551.jpg

IMG_20200729_144226.jpg

IMG_20200802_114432.jpg
 
Laatst bewerkt:
  • Leuk
Waarderingen: avos

Marijn

Actieve deelnemer
8 feb 2012
367
159
Eindhoven
@ Marijn : daar ga je veel plezier aan hebben! Hoe bedoel je dat precies ? Het project is in het najaar (2020) al afgerond , dus daar heb ik geen plezier meer van (tóen soms wel eens hoofdpijn :giggle:) Of bedoel je plezier van het vlakbankje ?
Ik bedoelde dat je veel plezier van zo'n zelfgebouwd vlakbankje gaat hebben; niks fijner dan wat krom is recht maken!
 
  • Leuk
Waarderingen: Jan71

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
@Marijn : Ik heb hem intussen natuurlijk al een paar keer gebruikt en inderdaad ik ben er heel blij mee . Ik had wat - ietwat kromme - balkjes liggen , die ik voorheen met de handschaaf zo goed mogelijk vlak probeerde te maken , maar dit gaat veel makkelijker en sneller .
 

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
We moeten er nog een bodem onder maken om zodoende ook wat draagvlak te krijgen , omdat de ombouw vrij smal is en het geheel topzwaar . Ik denk dat de schaaf wel 5 tot 6kg weegt . Een gokje , omdat ik hem toen niet meer gewogen heb . Op de volgende foto zie je al een kant en klare bodem met de afm. 600 x 300mm .
IMG_20200730_161229.jpg

IMG_20200731_100859.jpg

IMG_20200801_193641.jpg

De ombouw lijkt op de foto niet aan te liggen tegen de latjes , maar dat is gezichtsbedrog . Ik heb - aan de buitenkant - van de latjes een zoekkantje gevijld .
IMG_20200802_150928.jpg

Bij het passen van de schaaf zag ik in de hoek tussen spanenafvoer en ombouw , dat er een "gat "zat . Hier ben ik een blokje vóór het gat aan het lijmen , op de voorheen beproefde manier met het lasdraadje . Ik heb er hier nog een stuk plastic folie (3 à 4 tiende) tussen zitten om er zeker van te zijn dat de schaaf alléén op de eerder gemonteerde draaglatjes rust .
IMG_20200804_203446.jpg

IMG_20200806_143221.jpg

Dit is de andere kant van daarnet en ook hier wilde ik dat gat dicht hebben i.v.m. een zo sterk mogelijke zuigkracht voor de spanen afvoer .
IMG_20200806_204330.jpg

Op de foto hierboven zie je dat het gat enigszins 3-hoekig is . Dat moest wel helemaal gevuld worden . Dat heb ik gedaan met 3 stukken van een cv isolatie pijp .Doordat de schaaf vrij strak in de ombouw ligt , ligt de isolatie ook enigszins klem .
IMG_20200806_204652.jpg
 
  • Leuk
Waarderingen: Henk H en Athanor

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
We gaan weer verder , maar nu met de elektra :

Ik heb deze schakelaar gekocht , zijnde een nullast schakelaar met een elektromagnetisch bekrachtigd spoeltje ( zoals velen van dit type schakelaar)
IMG_20200803_010602.jpg

Hier heb ik hem even op de foto gezet . Zoals je op het schema ziet zitten er 5 aansluitingen op . De spanning komt binnen bij 13 en 23 : zijnde L (fase) en N (nul) . 14 en 24 lopen van schakelaar naar de machine . Aansluiting A1 heb ik doorgelust op 24 . Sluit je deze b.v. niet aan , dan werkt de machine alléén als je de knop ingedrukt blijft houden . Midden in het schema zie je nog een rechthoek met daarin een U . Dat is het electro-magnetisch bekrachtigd spoeltje wat er voor zorgt dat de schakelaar in de ààn-stand blijft staan . Valt de netspanning plots uit - om wat voor reden dan ook - dan springt de schakelaar in de uit-stand en zal de machine niet uit zichzelf weer gaan draaien als de spanning terug op het net komt . Wel zo veilig !
IMG_20200807_163553.jpg

Je ziet op de schakelaar hierboven , aan de zijkant , het 2 witte plastic klemmetjes. Dit type schakelaar is m.i. bedoeld om in plaatmateriaal ingebouwd te worden , de schuine klemmen zorgen er dan voor dat de schakelaar strak tegen het paneel getrokken wordt . In mijn geval , een gat met vlakke randen van 20mm , kon ik de schakelaar vrij gemakkelijk in en uit de ombouw drukken . Ik heb toen 2 alu plaatjes -van 2mm dik- op maat gemaakt en met de Dremel een gleufje erin geslepen waar de top van de witte klemmetjes dan in konden vallen . Dan ging perfect , de schakelaar zit als een huis .
IMG_20200810_203937.jpg

IMG_20200807_193337.jpg


De trekontlasting , gemaakt van 2 stukjes alu strip , die heb ik naderhand wat lager gemonteerd om meer plaats - binnen in de ombouw - te krijgen voor de kabels .
IMG_20200808_123300.jpg

IMG_20200810_155944.jpg

De schakelaar gemonteerd en aangesloten . Meteen ook 2 ty-raps om de aan-uit knop geklemd .
IMG_20200814_120952.jpg

Toen moest ik nog een klepje maken om de schakelaar te bedienen . Dat heb ik gemaakt van 6mm afzelia dat ik nog had liggen . Een vierkant gat erin gemaakt om de ààn-knop te kunnen bedienen en het ronde gedeelte bedient de uit-knop . Ik heb met de Dremel nog het woord stop erin gefreesd en toen alles een verfje gegeven . Ook nog een ophanging voor het klepje "gefabriekt" .
IMG_20200812_205309.jpg

IMG_20200812_205417.jpg

wordt vervolgd
 

BoyS

Actieve deelnemer
15 jan 2018
153
80
Limburg
De meeste mensen (zoals ik) kopen uit luiheid een goedkope vlakbank. U niet. Ik vind het prachtig hoe u het doet. Ook mooi zo’n compleet fotoverslag.
 
  • Leuk
Waarderingen: Jan71

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
@BoyS , dank je wel . Ik kan geen machine maken zoals jij die kan kopen . Ik blijf nu beperkt w.b.t. de houtafmetingen (max. 80mm breed) , maar ik maak toch geen grote werkstukken omdat ik daar niet zo'n behoefte aan heb èn ik heb er gewoon weg geen ruimte voor om ze überhaupt te kunnen maken .
Als ik wel ruimte zou hebben , dan had ik ook zeker een vlak- vandikte bank gekocht en niet uit luiheid , hoor . :)Nu heb ik alleen 2 jaar geleden een vandikte bankje gekocht .
 
Laatst bewerkt:
  • Leuk
Waarderingen: BoyS

Deze plek is voor toekomstige tekst. Door nu alvast deze kolom te activeren blijft de kolommen structuur ongewijzigd en de lezerservaring hetzelfde als er hier content geplaatst gaat worden.

Hier kan straks ook info geplaatst worden.