Hoi allemaal
Ik bouwde onlangs een vacuümpomp voor fineerwerk op basis van een Busch R5 0025 roterende schoepenpomp. Ik heb echter twee van die Busch pompen gekocht van een opgedoekt bedrijfje. Het was beide of niks… Ik vond het een heel leuk project dus ik vraag me af of er nog interesse is in een afgebouwd systeem. Nog eentje bouwen lijkt me logisch nu ik de kennis heb, en zo kan ik wat van mijn kosten recupereren. De specs van de pomp die ik bouwde:
25 kuub/uur zuigvermogen bij atmosferische druk.
50 liter buffervat (een lege argon lasgasfles)
Leidingen met een ID van 18 mm (3/4 inch), 5 meter leiding van drukvat naar perszak.
Groot stoffilter (4 micron) en vacuümterugslagklep.
Oliegevulde Busch R5 pomp (0,75 kW, einddruk 20 mBar), oud model maar altijd door Busch zelf onderhouden, volgens het bedrijfje toch, en gemaakt voor continu bedrijf. In principe onverslijtbaar mits correct onderhoud. Bedrijfsinterval tussen verversen olie en filters is 1000 uur, dus in de praktijk denk ik niet dat je dit ooit moet doen. De vacuümpomp houdt druk heel goed vast, trekt het buffervat leeg in 10 seconden naar -0.85 bar en indien de vacuümzak goed luchtdicht is moet er amper bijgepompt worden. De pomp draait in totaal minder dan 5 minuten voor een klemtijd van twee uur.
De pomp wordt aangestuurd door een vacuümschakelaar die de druk monitort en de pomp enkel aan zet om bij te pompen.
Het geheel weegt ongeveer 100 kg (tja, zo’n argonfles is ontworpen voor een druk van 200 bar en weegt reeds 70 kg) en staat op een karretje met een footprint van ongeveer 50 op 50 cm, 1m70 hoog.
Alles aan deze pomp is overgedimensioneerd, met opzet. Ik zie overal weliswaar veel compactere toestellen (handig wel!) van 15-30 kg en een debiet van 4 tot 8 m3/uur, en veel kleinere en kortere leidingen. Ze hebben minutenlang nodig om in de buurt van hun einddruk te komen, en dat gaat dan over perszakken voor kastdeurtjes en dergelijke. Lijm heeft maar een open tijd van 10-15 minuten en in die tijd moet je inlijmen, fineer positioneren, in de zak plaatsen én vacumeren. Dat wou ik niet. Mijn pomp kan zakken van een meter op drie meter leegtrekken in minder dan een minuut dankzij het hoog volume van de pomp, de grote leidingen en de grote buffer. Ik vermoed ook dat hij makkelijk buigwerk aan kan (hierbij is het te vacumeren volume véél groter omdat je geen platte zak hebt), en dat ook meerdere zakken tegelijk of een framepress geen probleem zijn, maar dat heb ik nog niet getest. Future project
.
De pomp zelf werkt op drie fasen (ster 400 of driehoek 230 beide mogelijk). Ik heb dat niet in mijn werkplaats, dus ik maak gebruik van een VFD die tegelijk ook de vacuümsensor voedt. Zo werkt hij dus prima op 1 fase. Als je wel over 3-fasen beschikt, vallen de kosten voor een VFD weg (maar komt de kost erbij voor een 12V voeding en enkele andere kleine dingetjes om de vacuümsensor te voeden).
Wat zijn de beperkingen?
Het is een lomp ding, maar behalve dat en het potentiële gevaar voor overstroom heb ik nog geen nadelen ondervonden. Ik leg het even uit. De pomp is gemaakt voor continu bedrijf, maar niet tegen de einddruk (weliswaar -0.85 bar en niet -0.98 bar, dat is de einddruk van de pomp maar aan die druk gaat je lijm koken…). Dan moet de motor erg hard werken en trekt hij te veel stroom om gezond te zijn. Vandaar de grote buffer en de vacuümschakelaar. Bij persen werkt dat prima tenzij je echt een heel erg lekke perszak hebt en de pomp voortdurend moet werken. Ik heb al één keer de pomp gebruikt als vacuümklem, en ook hier werkte dat goed. Ik heb uit een stuk keukenwerkblad en een stuk dichtingsrubber een klem gemaakt om betonnen trapblokken van 140 kg met een minigravertje te verplaatsen. Allemaal wat amateuristisch en de betonblokken waren ook best ruw, dus de pomp moest elke twee minuten bijpompen. Dat werkte prima. Ik zou de pomp wel niet nog harder laten werken dan dit… maar ik vermoed dat dit makkelijk te vermijden is als je de kleminrichting met zorg maakt. Bij zakken is het veel simpeler om ze goed dicht te maken. Het is ook een oliegevulde pomp. Dat maakt ze betrouwbaar, goed bestand tegen stof en onverslijtbaar, maar je mag ze natuurlijk niet… omstoten! Dan loopt de olie er uit, net als bij een compressor. Zoals ik eerder schreef, denk ik niet dat je snel olie zal moeten vervangen, en de olienevelfilter is zo goed dat er niks van in de lucht terecht komt. Kortom, je hebt niet de handigheid van een kleinere en vaak veel duurdere pomp (kijk eens naar de modellen op de website van brevita, mijn pomp gaat nog een stukje verder dan hun duurste model).
Wat moet het kosten?
Hangt af van wat je wil. Dit is wat ik voor alle benodigdheden voor de pomp op foto betaalde + de bouwkost:
Totaal: 1310 euro
De VFD hoeft ofwel helemaal niet als je drie fasen hebt, of mag ook zo’n vevor ding zijn, bv. een 2.2 kW model voor 75 euro (goedkope vfd’s altijd overdimensioneren). Ik heb zo eentje liggen en die werkte bij het testen prima. Ik wou alleen mijn eerste pomp met een goede VFD bouwen om te zien of de motorbescherming nodig zou zijn. Een goedkope VFD heeft weinig motorbeschermingsystemen. Maar mijn dure VFD heeft de pomp nog nooit afgeschakeld, dus ja… Ik meet bij beide VFDs ook dezelfde waarden voor spanningsval en overstroom, dus ik denk dat ze precies hetzelfde presteren, met of zonder fancy sensorless vector control, thermische monitoring en motor tuning.
Wat is er niet bij: de perszak zelf (de aansluiting hierop zit wel aan de slang). Daarvoor maak je best iets op maat van je project, uit vinyl tafelkleed van een mm dik, overal te vinden voor weinig geld, en butyltape en klemlatten enz… Zoek maar even op hoe men zo’n zak maakt. Niet erg moeilijk en herbruikbaar.
Ook belangrijk voor geïnteresseerden: de pomp staat in Aalst, België
Ik bouwde onlangs een vacuümpomp voor fineerwerk op basis van een Busch R5 0025 roterende schoepenpomp. Ik heb echter twee van die Busch pompen gekocht van een opgedoekt bedrijfje. Het was beide of niks… Ik vond het een heel leuk project dus ik vraag me af of er nog interesse is in een afgebouwd systeem. Nog eentje bouwen lijkt me logisch nu ik de kennis heb, en zo kan ik wat van mijn kosten recupereren. De specs van de pomp die ik bouwde:
25 kuub/uur zuigvermogen bij atmosferische druk.
50 liter buffervat (een lege argon lasgasfles)
Leidingen met een ID van 18 mm (3/4 inch), 5 meter leiding van drukvat naar perszak.
Groot stoffilter (4 micron) en vacuümterugslagklep.
Oliegevulde Busch R5 pomp (0,75 kW, einddruk 20 mBar), oud model maar altijd door Busch zelf onderhouden, volgens het bedrijfje toch, en gemaakt voor continu bedrijf. In principe onverslijtbaar mits correct onderhoud. Bedrijfsinterval tussen verversen olie en filters is 1000 uur, dus in de praktijk denk ik niet dat je dit ooit moet doen. De vacuümpomp houdt druk heel goed vast, trekt het buffervat leeg in 10 seconden naar -0.85 bar en indien de vacuümzak goed luchtdicht is moet er amper bijgepompt worden. De pomp draait in totaal minder dan 5 minuten voor een klemtijd van twee uur.
De pomp wordt aangestuurd door een vacuümschakelaar die de druk monitort en de pomp enkel aan zet om bij te pompen.
Het geheel weegt ongeveer 100 kg (tja, zo’n argonfles is ontworpen voor een druk van 200 bar en weegt reeds 70 kg) en staat op een karretje met een footprint van ongeveer 50 op 50 cm, 1m70 hoog.
Alles aan deze pomp is overgedimensioneerd, met opzet. Ik zie overal weliswaar veel compactere toestellen (handig wel!) van 15-30 kg en een debiet van 4 tot 8 m3/uur, en veel kleinere en kortere leidingen. Ze hebben minutenlang nodig om in de buurt van hun einddruk te komen, en dat gaat dan over perszakken voor kastdeurtjes en dergelijke. Lijm heeft maar een open tijd van 10-15 minuten en in die tijd moet je inlijmen, fineer positioneren, in de zak plaatsen én vacumeren. Dat wou ik niet. Mijn pomp kan zakken van een meter op drie meter leegtrekken in minder dan een minuut dankzij het hoog volume van de pomp, de grote leidingen en de grote buffer. Ik vermoed ook dat hij makkelijk buigwerk aan kan (hierbij is het te vacumeren volume véél groter omdat je geen platte zak hebt), en dat ook meerdere zakken tegelijk of een framepress geen probleem zijn, maar dat heb ik nog niet getest. Future project
.De pomp zelf werkt op drie fasen (ster 400 of driehoek 230 beide mogelijk). Ik heb dat niet in mijn werkplaats, dus ik maak gebruik van een VFD die tegelijk ook de vacuümsensor voedt. Zo werkt hij dus prima op 1 fase. Als je wel over 3-fasen beschikt, vallen de kosten voor een VFD weg (maar komt de kost erbij voor een 12V voeding en enkele andere kleine dingetjes om de vacuümsensor te voeden).
Wat zijn de beperkingen?
Het is een lomp ding, maar behalve dat en het potentiële gevaar voor overstroom heb ik nog geen nadelen ondervonden. Ik leg het even uit. De pomp is gemaakt voor continu bedrijf, maar niet tegen de einddruk (weliswaar -0.85 bar en niet -0.98 bar, dat is de einddruk van de pomp maar aan die druk gaat je lijm koken…). Dan moet de motor erg hard werken en trekt hij te veel stroom om gezond te zijn. Vandaar de grote buffer en de vacuümschakelaar. Bij persen werkt dat prima tenzij je echt een heel erg lekke perszak hebt en de pomp voortdurend moet werken. Ik heb al één keer de pomp gebruikt als vacuümklem, en ook hier werkte dat goed. Ik heb uit een stuk keukenwerkblad en een stuk dichtingsrubber een klem gemaakt om betonnen trapblokken van 140 kg met een minigravertje te verplaatsen. Allemaal wat amateuristisch en de betonblokken waren ook best ruw, dus de pomp moest elke twee minuten bijpompen. Dat werkte prima. Ik zou de pomp wel niet nog harder laten werken dan dit… maar ik vermoed dat dit makkelijk te vermijden is als je de kleminrichting met zorg maakt. Bij zakken is het veel simpeler om ze goed dicht te maken. Het is ook een oliegevulde pomp. Dat maakt ze betrouwbaar, goed bestand tegen stof en onverslijtbaar, maar je mag ze natuurlijk niet… omstoten! Dan loopt de olie er uit, net als bij een compressor. Zoals ik eerder schreef, denk ik niet dat je snel olie zal moeten vervangen, en de olienevelfilter is zo goed dat er niks van in de lucht terecht komt. Kortom, je hebt niet de handigheid van een kleinere en vaak veel duurdere pomp (kijk eens naar de modellen op de website van brevita, mijn pomp gaat nog een stukje verder dan hun duurste model).
Wat moet het kosten?
Hangt af van wat je wil. Dit is wat ik voor alle benodigdheden voor de pomp op foto betaalde + de bouwkost:
| Pomp | 250 | |
| Slangen | 50 | |
| Pneumatica | 250 | |
| Lasfles | Hangt af van wat je tweedehands kan vinden | 40 |
| VFD | Dit kan goedkoper, zie onderaan. | 250 |
| Electra | 20 | |
| vacuumsensor | 20 | |
| Materialen kastje | 30 | |
| Nieuwe filter en olie | 100 | |
| Bouwen | Ik heb er toch een uur of twintig werk aan. | 300 |
Totaal: 1310 euro
De VFD hoeft ofwel helemaal niet als je drie fasen hebt, of mag ook zo’n vevor ding zijn, bv. een 2.2 kW model voor 75 euro (goedkope vfd’s altijd overdimensioneren). Ik heb zo eentje liggen en die werkte bij het testen prima. Ik wou alleen mijn eerste pomp met een goede VFD bouwen om te zien of de motorbescherming nodig zou zijn. Een goedkope VFD heeft weinig motorbeschermingsystemen. Maar mijn dure VFD heeft de pomp nog nooit afgeschakeld, dus ja… Ik meet bij beide VFDs ook dezelfde waarden voor spanningsval en overstroom, dus ik denk dat ze precies hetzelfde presteren, met of zonder fancy sensorless vector control, thermische monitoring en motor tuning.
Wat is er niet bij: de perszak zelf (de aansluiting hierop zit wel aan de slang). Daarvoor maak je best iets op maat van je project, uit vinyl tafelkleed van een mm dik, overal te vinden voor weinig geld, en butyltape en klemlatten enz… Zoek maar even op hoe men zo’n zak maakt. Niet erg moeilijk en herbruikbaar.
Ook belangrijk voor geïnteresseerden: de pomp staat in Aalst, België
