Vorig jaar ben ik verhuisd naar een woning met een garage van 2,5 bij 6,5 ongeveer. Hier heb ik eerst een ondiepe werkbank voor mijn afkortzaag in gemaakt (zal ik nog wel een keer foto's van posten) en de afgelopen tijd ben ik aan een grote werkbank begonnen. Hiervoor had ik vooraf een aantal eisen in mijn hoofd: hij moest verrijdbaar zijn zodat ik hem met redelijk weer naar buiten kan rijden. De zaagtafel ingebouwd, wat opslagruimte, misschien de frees ingebouwd, ik kwam online vaak 20mm gaten tegen en dit leek mij ook wel handig. Ohja de maten 240x95, daardoor hou ik op het smalste punt een meter over tussen de 2 werkbanken.
Ik heb dit lijstje materialen gebruikt:
2 platen 18mm multiplex voor de bovenkant van pontmeyer
2 platen underlayment (best lelijk..) voor het onderframe van de hornbach, om de kosten wat te drukken
Olie van de hornbach
Geremde wielen van ecotools
Kreg schroeven
Railtjes van een duitse website
Als verwijzingen naar winkels niet mogen dan haal ik ze weg!
Dus na lang wikken en wegen voor onderstaande ontwerp gegaan, in de wetenschap dat ik na afloop waarschijnlijk een aantal dingen liever anders gedaan had
Het multiplex in lange stroken op maat laten zagen bij pontmeyer wat ze even snel als service deden. Daarna zelf de stroken op maat afgekort en begonnen met het maken van de rondingen, hiervoor heb ik de bovenfrees gebruikt. Was zo'n beetje het eerste klusje wat ik ermee deed dus was even wennen. Om de ronde uitsparingen goed te krijgen boorde ik eerst een gat van 8mm en deed daar dan een deuvel in die ook in de geleider van de frees paste waardoor ik goed de ronding kon maken (op de foto nog met schroef maar daar zat teveel speling op). Vervolgens met de invalzaag de lengtes tussen de rondingen uitgezaagd maar dit ging niet helemaal lekker want tja.. waar stop je..
Vervolgens alle randjes afgerond met de frees met een lagertje
Vervolgens een reis naar Zuid Afrika gehad, waar mijn vriendin vandaan komt. En toen weer doorrrrr
Een stuk of 100 kreg jig gaten geboord zodat er geen schroeven door het bovenblad hoefde. Hier even snel een plaatje voor gemaakt zodat ik wat meer ondersteuning had, hiervoor gebruikte ik een boormachine met snoer zodat de stofzuiger vanzelf inschakelde. De boormachine is nog van mijn opa geweest dus ik denk zomaar een jaar of 60/70 oud maar werkt nog als een zonnetje
Eerst heb ik hem op zijn kop gelegd en ben begonnen om de bovenplaat vast te maken. De uitsparing in het opstaande paneel is voor de stofafzuiging van de zaagtafel en de uitsparing in het blad voor de in te bouwen frees. Hoekklemmetjes werkte niet echt top maar met wat gestuntel kwam ik er wel.. Dus schroeven maar icm lijm, de onderkant heb ik erop vervolgens opgeschroefd.
Vervolgens verder met het onderstel, mijn eerste idee hiervoor was om dit met balken te maken maar uiteindelijk toch voor underlayment gegaan, eerst weer lekker gaten boren en in elkaar zetten. Wielen eronder en vervolgens de vrouw des huizes lief aan kijken om weer eens te helpen met tillen.
Het begint erop te lijken en het gevaarte kan naar buiten.. best zwaar om te verrijden, valt me wat tegen, misschien toch andere wielen nodig ofzo..
Nu werd het een kwestie van afwerken, ik heb het boven deel 2x in de olie gezet en de 20mm gaten geboord. Hiervoor heb ik geen dure mallen gebruikt maar het zo goed en kwaad als het gaat een raste voor uitgetekend, op ieder kruispunt een puntje gedrukt en vervolgens met een forstner boor de gaten geboord. Hier merkte ik wel dat aan de onderkant van de plaat veel uitbraak was. Dus toen ik wat gaten had gemaakt, een plaat aan de onderkant geklempt om dit tegen te gaan, dit ging het eigenlijk wel tegen. Ook nog een railtje in de zijkant geplaatst, geen idee of ik hier wat aan ga hebben..
Daarna ben ik met de frees aan de gang gegaan, ik heb zo'n makita model met 4 verschillende voeten. 1 voet dacht ik toch niet echt te gaan gebruiken dus de voet heb ik ingebouwd, waar ik vervolgens mijn frees in kan schuiven. Het was wat gepriegel maar op deze manier verlies ik nauwelijks freeshoogte. Achteraf twijfel ik of de haakse rail wat toe gaat voegen maar die kan er altijd nog uit, al zal dat er wat raar uit zien. Ik heb wel enorm zitten aanklooien met het infrezen van de railtjes want had geen freesje dat even breed is als de rail. Hoe doen jullie dit? Ik tekende af waar gefreesd moest worden, maar waar klem je vervolgens een latje om de frees langs te geleiden.. zal wel aan mij liggen maar dat kostte me wat moeite Tot slot een geleider gemaakt voor het frezen, stofafzuiging werkt boven verwachting goed, afhankelijk van wat ik frees
Tot nu toe ben ik er blij mee en ook wel trots op. Vooral dat er iets achter de zaagtafel zit vind ik prettig. Ook de gaten vind ik handig om dingen in te klemmen en de gaten in de zijkanten om vol te gooien met zooi.
De nadelen tot nu toe, toch wel veel zwaarder dan ik had verwacht om te verplaatsen, ik rijd hem niet even snel naar buiten om kort wat te doen (ook omdat de tegels niet heel lekker vlak zijn en ik nog over een goot moet, daar heb ik wel al 2 plaatjes voor gemaakt)
Een ander nadeel, het bovenblad is niet helemaal vlak en daar baal ik toch wel behoorlijk van, want is toch best wel handig bij een werktafel.. maar goed het mag de pret niet drukken. Ik heb er toch weer van geleerd en plezier aan gehad om hem te maken.
Lang verhaal geworden mocht iemand vragen hebben dan hoor ik het wel
Ik heb dit lijstje materialen gebruikt:
2 platen 18mm multiplex voor de bovenkant van pontmeyer
2 platen underlayment (best lelijk..) voor het onderframe van de hornbach, om de kosten wat te drukken
Olie van de hornbach
Geremde wielen van ecotools
Kreg schroeven
Railtjes van een duitse website
Als verwijzingen naar winkels niet mogen dan haal ik ze weg!
Dus na lang wikken en wegen voor onderstaande ontwerp gegaan, in de wetenschap dat ik na afloop waarschijnlijk een aantal dingen liever anders gedaan had
Het multiplex in lange stroken op maat laten zagen bij pontmeyer wat ze even snel als service deden
. Daarna zelf de stroken op maat afgekort en begonnen met het maken van de rondingen, hiervoor heb ik de bovenfrees gebruikt. Was zo'n beetje het eerste klusje wat ik ermee deed dus was even wennen. Om de ronde uitsparingen goed te krijgen boorde ik eerst een gat van 8mm en deed daar dan een deuvel in die ook in de geleider van de frees paste waardoor ik goed de ronding kon maken (op de foto nog met schroef maar daar zat teveel speling op). Vervolgens met de invalzaag de lengtes tussen de rondingen uitgezaagd maar dit ging niet helemaal lekker want tja.. waar stop je..Vervolgens alle randjes afgerond met de frees met een lagertje
Vervolgens een reis naar Zuid Afrika gehad, waar mijn vriendin vandaan komt. En toen weer doorrrrr
Een stuk of 100 kreg jig gaten geboord zodat er geen schroeven door het bovenblad hoefde. Hier even snel een plaatje voor gemaakt zodat ik wat meer ondersteuning had, hiervoor gebruikte ik een boormachine met snoer zodat de stofzuiger vanzelf inschakelde. De boormachine is nog van mijn opa geweest dus ik denk zomaar een jaar of 60/70 oud maar werkt nog als een zonnetje
Eerst heb ik hem op zijn kop gelegd en ben begonnen om de bovenplaat vast te maken. De uitsparing in het opstaande paneel is voor de stofafzuiging van de zaagtafel en de uitsparing in het blad voor de in te bouwen frees. Hoekklemmetjes werkte niet echt top maar met wat gestuntel kwam ik er wel.. Dus schroeven maar icm lijm, de onderkant heb ik erop vervolgens opgeschroefd.
Vervolgens verder met het onderstel, mijn eerste idee hiervoor was om dit met balken te maken maar uiteindelijk toch voor underlayment gegaan, eerst weer lekker gaten boren en in elkaar zetten. Wielen eronder en vervolgens de vrouw des huizes lief aan kijken om weer eens te helpen met tillen.
Het begint erop te lijken en het gevaarte kan naar buiten.. best zwaar om te verrijden, valt me wat tegen, misschien toch andere wielen nodig ofzo..
Nu werd het een kwestie van afwerken, ik heb het boven deel 2x in de olie gezet en de 20mm gaten geboord. Hiervoor heb ik geen dure mallen gebruikt maar het zo goed en kwaad als het gaat een raste voor uitgetekend, op ieder kruispunt een puntje gedrukt en vervolgens met een forstner boor de gaten geboord. Hier merkte ik wel dat aan de onderkant van de plaat veel uitbraak was. Dus toen ik wat gaten had gemaakt, een plaat aan de onderkant geklempt om dit tegen te gaan, dit ging het eigenlijk wel tegen. Ook nog een railtje in de zijkant geplaatst, geen idee of ik hier wat aan ga hebben..
Daarna ben ik met de frees aan de gang gegaan, ik heb zo'n makita model met 4 verschillende voeten. 1 voet dacht ik toch niet echt te gaan gebruiken dus de voet heb ik ingebouwd, waar ik vervolgens mijn frees in kan schuiven. Het was wat gepriegel maar op deze manier verlies ik nauwelijks freeshoogte. Achteraf twijfel ik of de haakse rail wat toe gaat voegen maar die kan er altijd nog uit, al zal dat er wat raar uit zien. Ik heb wel enorm zitten aanklooien met het infrezen van de railtjes want had geen freesje dat even breed is als de rail. Hoe doen jullie dit? Ik tekende af waar gefreesd moest worden, maar waar klem je vervolgens een latje om de frees langs te geleiden.. zal wel aan mij liggen maar dat kostte me wat moeite
Tot slot een geleider gemaakt voor het frezen, stofafzuiging werkt boven verwachting goed, afhankelijk van wat ik freesTot nu toe ben ik er blij mee en ook wel trots op. Vooral dat er iets achter de zaagtafel zit vind ik prettig. Ook de gaten vind ik handig om dingen in te klemmen en de gaten in de zijkanten om vol te gooien met zooi.
De nadelen tot nu toe, toch wel veel zwaarder dan ik had verwacht om te verplaatsen, ik rijd hem niet even snel naar buiten om kort wat te doen (ook omdat de tegels niet heel lekker vlak zijn en ik nog over een goot moet, daar heb ik wel al 2 plaatjes voor gemaakt)
Een ander nadeel, het bovenblad is niet helemaal vlak en daar baal ik toch wel behoorlijk van, want is toch best wel handig bij een werktafel.. maar goed het mag de pret niet drukken. Ik heb er toch weer van geleerd en plezier aan gehad om hem te maken.
Lang verhaal geworden
mocht iemand vragen hebben dan hoor ik het wel
Laatst bewerkt:
