Na veel lezen en youtube kijken eindelijk echt begonnen met een stukje hout werk.
Zoals vermeld bij intro forum, door grotere plannen in renovatie zolder en verbouwen voor nieuwe baby kamer een aardig lijstje aan spullen die ik zelf wil maken.
Om dit alles te doen is een beetje redelijke werkplek wel noodzakelijk. Hierbij de begonnen om de schuur aan te passen. (isoleren en voorzetwand).
Omdat dit mijn eerste echte hout klus is (buiten klus werk van verbouwing huis)is dit wel echt mijn eerste echt bouw van een meubel.
De basis zaken eerst nog begonnen met alleen een invalzaag, hiermee de onderkasten gemaakt (frame) maar al snel loop je hier tegen mijn gevoel de max en is een tafelzaag wel erg erg handig.
Was dus uitgesproken moment om dit aan te schaffen (dewalt 745), en omdat we een meubel maken afkort station, kon een afkortzaag niet uitblijven (Dewalt 774).
Dit zorgde er voor dat alles in een veel hoger tempo gebouwd kon worden. Tegelijk was de bouw ook de grootste leerschool hoe dingen nou moeten / kunnen.
Voor de verbindingen maak ik gebruik van pocket hole (kreg jig) deze had ik al liggen. Wil voor de meubels binnen kijken naar een andere techniek lamello, deuvel duo of domino. Hoewel de laatste alleen kan als die echt heel gunstig 2e hands te koop is. Maar voor het snelle werk nu pocket hole gebruikt. Werkt makkelijk, hoewel ik het voor het hele precies werk wel een beetje vindt tegenvallen. Ik gebruik die speciale klem die in de boring kan maar dan nog heb je er wel echt 2 nodig wil je de stukken goed uitgelijnd houden bij het maken van de verbinding, dit kost toch echt meer tijd als je pietje precies wilt werken, niet zo snel en makkelijk als doet voorkomen.
Materiaal & plan:
Plan is origineel van Jat Bates, afkort station, alleen dan aangepast naar mijn situatie. (4m breed en bovenlade op 1.65)
Enige gekochte hout materiaal was voor de frontjes, blad en lades.
- Frames: verschillende soorten multiplex 18mm (wel degelijke spul) alles gestript vanuit de zolder. vorige bewoners hadden mega schuif knie schotten van dure kwaliteit multiplex. (4 lagen en een fineer laag).
Dit heeft de kosten aanzienlijk gedrukt, omdat ik al het constructie werk hiermee ruim heb kunnen gebruiken
- Lades en frontje: 15mm constructie plex van de hornbach.
- ladegeleiders: Via so-tech
- Hendels: Van de oude eiken vloerdelen gemaakt.
- Afwerking: Gilde meester Pu lak Acryl.
Kastmaten:
Onderkant 4 stuks 60 * 60, waarvan 2* 4 lades 20cm hoog, en 2* lades 40cm hoog
Bovenkant: 3 stuks 40*60 en 1 keer 40*40 alles 3 lades van 20cm hoog
Rechts kast (2 delen) 40*60.
Leertraject:
Omdat het mijn eerste klus was, kan je wel voorstellen dat er een hoop fout kan gaan
-: Vanuit gaan dat al het her-bruikte hout ook altijd haaks is
-: Niet alles uitschrijven wat je doet en als checklist gebruikte
-: Mal maken voor de geleiders en 20mm ruimte tussen de lades maken, en dan bij monteren van de lades een spacer van 15mm gebruiken. Dat gaat niet werken als de frontjes er op moeten. Zo EVEN alle lades opnieuw monteren.......
-: Voorboren en in je eigen hand boren (tipje) omdat je vergeet de stop terug te zetten op juiste diepte.
-: handgrepen uit eiken zagen op 30 graden en je met deze eiken delen je zelf in je handen snijden omdat de rand zo scherp is.... zucht.
Aan de plus kant, dagen vloeken wanneer bij ikea deurtjes die niet recht willen hangen, en zelf met eigen malletje in 1 keer alle deurtjes ophangen en niet eens hoeven te stellen omdat ze perfect geboord en gemonteerd zijn
. Eind conclusie voor mij is vooral lui aangelegd zijn en alles wat je vaker dan 3 keer moet herhalen een malletje maken met wat hout. Werkt uiteindelijk 10 keer sneller en alles even consistent goed (of alles consistent slecht) .
Zoals vermeld bij intro forum, door grotere plannen in renovatie zolder en verbouwen voor nieuwe baby kamer een aardig lijstje aan spullen die ik zelf wil maken.
Om dit alles te doen is een beetje redelijke werkplek wel noodzakelijk. Hierbij de begonnen om de schuur aan te passen. (isoleren en voorzetwand).
Omdat dit mijn eerste echte hout klus is (buiten klus werk van verbouwing huis)is dit wel echt mijn eerste echt bouw van een meubel.
De basis zaken eerst nog begonnen met alleen een invalzaag, hiermee de onderkasten gemaakt (frame) maar al snel loop je hier tegen mijn gevoel de max en is een tafelzaag wel erg erg handig.
Was dus uitgesproken moment om dit aan te schaffen (dewalt 745), en omdat we een meubel maken afkort station, kon een afkortzaag niet uitblijven (Dewalt 774).
Dit zorgde er voor dat alles in een veel hoger tempo gebouwd kon worden. Tegelijk was de bouw ook de grootste leerschool hoe dingen nou moeten / kunnen.
Voor de verbindingen maak ik gebruik van pocket hole (kreg jig) deze had ik al liggen. Wil voor de meubels binnen kijken naar een andere techniek lamello, deuvel duo of domino. Hoewel de laatste alleen kan als die echt heel gunstig 2e hands te koop is. Maar voor het snelle werk nu pocket hole gebruikt. Werkt makkelijk, hoewel ik het voor het hele precies werk wel een beetje vindt tegenvallen. Ik gebruik die speciale klem die in de boring kan maar dan nog heb je er wel echt 2 nodig wil je de stukken goed uitgelijnd houden bij het maken van de verbinding, dit kost toch echt meer tijd als je pietje precies wilt werken, niet zo snel en makkelijk als doet voorkomen.
Materiaal & plan:
Plan is origineel van Jat Bates, afkort station, alleen dan aangepast naar mijn situatie. (4m breed en bovenlade op 1.65)
Enige gekochte hout materiaal was voor de frontjes, blad en lades.
- Frames: verschillende soorten multiplex 18mm (wel degelijke spul) alles gestript vanuit de zolder. vorige bewoners hadden mega schuif knie schotten van dure kwaliteit multiplex. (4 lagen en een fineer laag).
Dit heeft de kosten aanzienlijk gedrukt, omdat ik al het constructie werk hiermee ruim heb kunnen gebruiken
- Lades en frontje: 15mm constructie plex van de hornbach.
- ladegeleiders: Via so-tech
- Hendels: Van de oude eiken vloerdelen gemaakt.
- Afwerking: Gilde meester Pu lak Acryl.
Kastmaten:
Onderkant 4 stuks 60 * 60, waarvan 2* 4 lades 20cm hoog, en 2* lades 40cm hoog
Bovenkant: 3 stuks 40*60 en 1 keer 40*40 alles 3 lades van 20cm hoog
Rechts kast (2 delen) 40*60.
Leertraject:
Omdat het mijn eerste klus was, kan je wel voorstellen dat er een hoop fout kan gaan
-: Vanuit gaan dat al het her-bruikte hout ook altijd haaks is
-: Niet alles uitschrijven wat je doet en als checklist gebruikte
-: Mal maken voor de geleiders en 20mm ruimte tussen de lades maken, en dan bij monteren van de lades een spacer van 15mm gebruiken. Dat gaat niet werken als de frontjes er op moeten. Zo EVEN alle lades opnieuw monteren.......
-: Voorboren en in je eigen hand boren (tipje) omdat je vergeet de stop terug te zetten op juiste diepte.
-: handgrepen uit eiken zagen op 30 graden en je met deze eiken delen je zelf in je handen snijden omdat de rand zo scherp is.... zucht.
Aan de plus kant, dagen vloeken wanneer bij ikea deurtjes die niet recht willen hangen, en zelf met eigen malletje in 1 keer alle deurtjes ophangen en niet eens hoeven te stellen omdat ze perfect geboord en gemonteerd zijn
. Eind conclusie voor mij is vooral lui aangelegd zijn en alles wat je vaker dan 3 keer moet herhalen een malletje maken met wat hout. Werkt uiteindelijk 10 keer sneller en alles even consistent goed (of alles consistent slecht) . 
