Jep, altijd van buiten naar binnen. Indien je dunne stukken draait dan steeds eerst de rechter delen op maat draaien , vormen en afwerken en dan het volgende gedeelte . Als het echt heel dun wordt is en een paar cm, daarna de volgende paar cm , daarna de volgende paar cm en in die cadans naar de vierklauw toe werken.
Misschien is een filmpje wel inspirerend.
Intro: Heinz Wiedemann staat vaak op de opendeurdagen (steeds in september) van Willy Vanhoutte. In zijn eigen draaierij wordt er trouwens op ( oud type) Wivamac en Kreher draaibanken gedraaid. Hij is gewoon een fantastisch goede draaier - vakman. Wiedemann gereedschap (eigen merk van Hans) is erg goed, ik vind die beter dan de Engelse merken. Hij gebruikt een ander HSS soort met een veel groter aandeel kobalt en wolfram . Ik heb er enkele gutsen van, ze blijven heel lang scherp. Hij vertelde mij dat zo'n materiaal niet geschikt is om gesmeed te worden en dat zijn gereedschappen dus enkel verspanend op vorm gezet worden.
Schuine Beitels van dit merk heb ik niet. De oud conische vorm zou kunnen handiger zijn. Deze vorm werd in oa in Duitsland veel gebruikt , voordat HSS populair werd. Ze werden dus gesmeed uit gereedschapsstaal. De dikte van de beitel nam toe naar mate de breedte afneemt ( vertrekkend uit de snede naar het heft toe). Er zijn waren ook beitels met constante breedte die in dikte verjongen naar de snede toe. In HSS heb ik dat nog niet gezien. Dit geeft meer stabiliteit aan de beitel. De schuine van Wiedeman is overal even dik. Dat werkt duidelijk ook, maar zie toch liever dikker materiaal nabij het handvat: gewoon een gevoel dat dat juister zit.....
Heinz aan het werk in zijn pub film
Groeten
Ornament
http://www://houtsnijden.eu