Ufo's.

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
In de maande augustus 2018 heb ik 2 ufo's gedraaid, namelijk 1 in padoek en 1 uit MDF.
Door het grote succes heb ik er nog 2 gedraaid in de maand december 2018.
Helaas heb ik heel weinig tijd om nog wat verslagen te plaatsen hoe ik het realiseer.
Toch wil ik hier stap voor stap foto's en uitleg delen met jullie.
De afmetingen van deze ufo's hebben een diameter van 63 mm en een hoogte van 150 mm.
Hier alvast de eindresultaten.

Links MDF en rechts padoek.
20180824_155725.jpg20180824_155721.jpg

Wengé
20190116_152432.jpg20190116_152523.jpg

De bedoeling van de MDF-ufo is hier 2 tegen mallen maken in silicone met degelijke ondersteuningen eronder.
Daarna moet er beton in gegoten worden.
De MDF-ufo moest ruw zijn om de grofheid over te brengen op de beton.
De ufo uit padoek moet tussen de exemplaren komen van een 10-tal betonnen ufo's.
Deze zouden ergens in 2019 in een expo te zien zijn in Antwerpen en komen dan richting Nederland in 2020 ergens in de hoofdstad Amsterdam.
De 2 andere exemplaren uit wengé vertrekken binnenkort naar een expo in Rusland.

Ik probeer dagelijks foto's te plaatsen hoe het van de ruwe blokken tot een ufo gekomen is.
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Hiermee moest ik het doen.
Met een afdruk.
36840956_10214826459886543_2118363851337498624_n.jpg
Via een tegengestelde afdruk in kleur heb ik 2 mallen gemaakt in triplex en uitgezaagd met de lintzaag.
IMG_2708.jpgIMG_2709.jpg
 

Toxiq

Oud hout
28 aug 2013
5.801
7
Flevoland
Dan heb je het eindpunt bereikt, meer dan dit word het niet.... :(

Heel mooi Didier
Ufo's naar rusland, wat heeft Vladimir nu weer in zijn hoofd gehaald :rolleyes:
 

Toxiq

Oud hout
28 aug 2013
5.801
7
Flevoland
Kom nico, jij hebt mooie dingen te laten zien, prachtige verhalen te vertellen....dat lukt je vast wel

Didier ik zie uit naar het vervolg
Heb je overwogen er lichtjes in te maken ?
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
De beginfases van de ufo's is namelijk het voorbereidende werk.
Verzagen van de planken/balken, verlijmen en uitzagen.
Afhankelijk van de houtsoort waren er maar bepaalde diktes en breedtes voorradig.
- De padoek waren stukken van 65 mm dikte, 150 mm breedte en lengtes van zo'n 1400 mm.
- De wengé stukken waren balken van 105 mm dikte, 210 mm breedte en lengtes van zo'n 2150 mm.
- De MDF-stukken werden gehaald uit platen van 18 mm dikte, 1220 breedte en 2440 lengte.
20181122_134103.jpg

Het samenstellen van het massief werd via een voegfrees gedaan op de freeesmachine.
IMG_2614.jpgIMG_2616.jpgIMG_2617.jpgIMG_2618.jpg20181211_160501.jpg

Het verlijmen van de Padoek en Wengé.
De Wengé stukken heb ik op voorhand wat rond gezaagd omwille van de enorm hoge kostprijs van het hout en voor het gewicht tijdens de handelingen die ik moest uitvoeren alvorens op de draaibank te steken.
IMG_2627.jpgIMG_2623.jpgIMG_2632.jpg20181211_162231.jpg20181211_162751.jpg20181211_165629.jpg20181212_075759.jpg

De overtollige lijmresten afschuren met de lange bandschuumachine.
20181212_081256.jpg

Eindresultaten velijmd en uitgzaagd.
IMG_2642.jpgIMG_2640.jpg20181212_091821.jpg20181212_092321.jpg

Het verlijmen van de MDF-stukken via de pers.
IMG_2664.jpgIMG_2669.jpgIMG_2671.jpgIMG_2672.jpgIMG_2838.jpgIMG_2839.jpgIMG_2843.jpg

Van de padoek en MDF ufo's moest er nog 2 lagen in de dikte op elkaar komen via de pers.
De wengé stukken waren dik genoeg.
IMG_2860.jpgIMG_2863.jpgIMG_2865.jpgIMG_2871.jpgIMG_2872.jpgIMG_2652.jpgIMG_2653.jpgIMG_2657.jpgIMG_2660.jpgIMG_2659.jpgIMG_2661.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Voor alle duidelijkheid haal ik de 3 types van de ufo's door elkaar waarvan ze dezelfde bewerkingen ondergaan.

Na alle voorbereidende werken van het verlijmen van de werkstukken komt het draaiwerk aan de beurt.

Eerst en vooral werd er een mdf Plaat en een vaste flens geschroefd op het padoek werkstuk.
De buiteninrichting van de draaibank werd ook naar voor gebracht en de motorblok werd eveneens gedraaid.
Het geheel die al zwaar woog werd op de draaibank geplaatst.
IMG_2687.jpgIMG_2689.jpgIMG_2691.jpg

Bij de MDF-ufo werd devaste flens rechtstreeks op het werkstuk geschroefd.
De gaatjes mochten aanwezig zijn na de volledige afwerking omdat deze een ruwe afwerking moet hebben na het beton storten.
IMG_2875.jpgIMG_2878.jpgIMG_2877.jpg

Bij de wengé werkstukken ben ik iets anders te werk gegaan.
Ik had enkele maanden later een stevige driesteunstaander aangekocht.
Deze weegt enorm zwaar en is zeer stabiel.
Hier ben ik te werk gegaan door een vaste flens rechtstreeks te schroeven op op de wengé werkstukken.
20181220_102451.jpg20181220_102843.jpg20181220_103403.jpg
 

WR1944

Oud hout
Het ziet er allemaal gelikt uit. Vooral het werken met die flinke moppen hout is indrukwekkend. Het lijkt me een genot om in zo'n goed uitgeruste werkplaats te kunnen knutselen.

Niet om te zeuren maar in je eerste bericht schreef je over een diameter van 63 mm. De rest van je verhaal laat me echter denken dat je een "0" vergeten bent en de diameter 630 mm had moeten zijn.
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Het ziet er allemaal gelikt uit. Vooral het werken met die flinke moppen hout is indrukwekkend. Het lijkt me een genot om in zo'n goed uitgeruste werkplaats te kunnen knutselen.

Niet om te zeuren maar in je eerste bericht schreef je over een diameter van 63 mm. De rest van je verhaal laat me echter denken dat je een "0" vergeten bent en de diameter 630 mm had moeten zijn.

Je hebt gelijk, het moet 630 mm zijn.
Bedankt hiervoor.
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Het draaien van de ufo's in padoek en MDF

Hiervan zal ik enkel de foto's tonen van de padoek ufo.

Het bovenste deel werd eerst gedraaid.
IMG_2708a.jpg

Een kleine inkeping van een 5-tal mm diep draaien om een er andere stuk padoek te kunnen lijmen.
De bedoeling van deze uitdikking is dat de voeg in de overgang komt te zitten van de bovenste booglaag.
IMG_2692.jpgIMG_2830a.jpg

De bovenste uitdikking wordt gedraaid volgens de inkeping op het grootste plateau, maar daarvoor werd het grootste plateau eerst van de draaibank genomen.
De stukken werden hier nog niet aan elkaar gelijmd omdat de bovenste verdikking weer plaats moet maken voor een andere vaste flens op te schroeven.
Op die manier heb ik later het centrische van mijn werkstuk om de andere zijde te kunnen draaien. Dit komt straks duidelijk bij de volgende stappen.
IMG_2697.jpgIMG_2701.jpgIMG_2702.jpgIMG_2705.jpgIMG_2706.jpg

Een gedeelte van de schuine vorm draaien en nog een 2de inkeping draaien van een 5-tal mm dikte om er een vaste flens centrisch te kunnen in schroeven.
IMG_2714.jpgIMG_2718.jpgIMG_2719.jpg

Het geheel wordt van de draaibank genomen en de MDF-plateau met vaste flens wordt afgeschroefd aan de achterzijde.
IMG_2721.jpg

Er wordt een gat in het center geboord om er een lange schroef erdoor te kunnen steken zodanig dat we het uitdikkingstuk kunnen aantrekken.
IMG_2724.jpgIMG_2728.jpgIMG_2731.jpg

Langs de kant waar de schroef nu uit komt of waar het uitdikkingstuk later gelijmd zal worden worden er nu een 4-tal nageltjes ingeklopt.
Ze worden afgeknepen met een tang en blijven ongeveer een 3 à 4 mm uitzitten.
Zo vermijd ik dat het uitdikkingstuk zal stil staan tijdens het draaien.
IMG_2735.jpgIMG_2736.jpgIMG_2739.jpg

Het uitdikkingstuk aantrekken met de schroef zonder lijm aan te doen en de MDF-plateau met vaste flens weer in dezelfde gaten schroeven als voorheen.
Zo zit mijn werkstuk weer centrisch op de draaibank.
IMG_2740.jpgIMG_2744.jpgIMG_2749.jpg

Nu de bovenkant van de ufo volledig naar vorm draaien tot op een 2-tal mm na qua correctheid.
In een latere fase (op het einde van de rit) wordt hij heel precies afgewerkt.
IMG_2753.jpgIMG_2751.jpg

Het werkstuk van de draaibank nemen en het verdikkingstuk terug los maken.
Met andere woorden de MDF-plateau en vaste flens moeten er ook af langs de andere kant.
IMG_2757.jpg

Een andere vaste flens in de eerder voorgedraaide inkeping vast schroeven.
Zo kan de andere zijde afgewerkt worden.
IMG_2759.jpgIMG_2761.jpg

Het werkstuk terug op de draaibank plaatsen en volgens de correcte vorm draaien.
Hier werd er ook geschuurd tot korrel 400.
IMG_2766.jpgIMG_2767.jpg

Het onderste gedeelte van de ufo heb ik weer vlak gedraaid om er weer een kleine vaste flens op te kunnen schroeven.
De reden hiervoor is dat ik de andere zijde na het verlijmen van het verdikkingsstuk nog wat bij kan werken en schuren tot korrel 400.
Er werden ook gaten geboord in die inkeping om het verdikkingstuk te kunnen aantrekken met lijm en schroeven
IMG_2767a.jpgIMG_2769.jpgIMG_2773.jpgIMG_2774.jpgIMG_2776.jpgIMG_2779.jpgIMG_2780.jpg

Het werkstuk van de draaibank nemen en het verdikkingstuk lijmen op het werkstuk.
Ik heb hier sneldrogende lijm genomen om direct na een 20-tal minuutjes verder te kunnen werken.
IMG_2786.jpgIMG_2787.jpgIMG_2790.jpgIMG_2791.jpgIMG_2793.jpg

Het geheel terug op de draaibank plaatsen en de bovenkant van de ufo volledig correct draaien (die laatste 2 mm afdraaien zoals eerder vermeld).
Hier werd de bovenkant van de ufo dan geschuurd tot korrel 400.
IMG_2794.jpgIMG_2796.jpgIMG_2797.jpg

Het geheel mag terug van de draaibank genomen worden en de kleine vaste flens mag eraf.
IMG_2805.jpgIMG_2806.jpg

Nog een klein onderdekseltje draaien om de onderste opening volgens vorm op te vullen.
IMG_2807.jpgIMG_2814.jpgIMG_2817.jpgIMG_2818.jpgIMG_2820.jpgIMG_2821.jpg

Het onderste dekseltje vast lijmen met sneldrogende lijm.
Ik moest geen klemming opzetten aangezien het voldoende spande in de opening.
IMG_2822.jpgIMG_2826.jpgIMG_2827.jpgIMG_2828.jpg

Zie hier het eindresultaat zonder een afwerkingslaag ervan.
IMG_2830.jpg

De MDF-ufo werd op dezelfde manier gedaan en zie hier het resultaat.
IMG_2979.jpg
 

Toxiq

Oud hout
28 aug 2013
5.801
7
Flevoland
Mooi weer Didier
Hoeveel heb je er totaal gemaakt, 4 toch.
Lijkt me een flinke klus, heb je enig idee hoeveel uren per stuk je er in hebt zitte
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Mooi weer Didier
Hoeveel heb je er totaal gemaakt, 4 toch.
Lijkt me een flinke klus, heb je enig idee hoeveel uren per stuk je er in hebt zitte

Er zijn er inderdaad 4 stuks.
Ik leg de volgende keer deze in wengé uit.
Er zit wat verschil in aangezien de blokken veel dikker waren tegenover die van padoek en de MDF-platen.
Wat de tijd betreft, ik heb zo'n 30 uren ongeveer aan 1 bezig geweest.
Die in wengé waren iets langer want de beitels moesten constant geslepen worden.
Door de grote diameters heb je veel te maken met kopshout en doet geen goed de beitels.
 

Deze plek is voor toekomstige tekst. Door nu alvast deze kolom te activeren blijft de kolommen structuur ongewijzigd en de lezerservaring hetzelfde als er hier content geplaatst gaat worden.

Hier kan straks ook info geplaatst worden.