Freestafeltje op de workmate

Athanor

Moderator
6 dec 2015
2.773
924
Leeuwarden
Nee Jan, rechtstreeks lukt niet. Wat ik bedoel is dat je een filmpje eerst plaatst op een internetplatform als Youtube of Vimeo. Daar zul je dan een account moeten hebben. Daarna heb je van dat filmpje een URL welke je kunt gebruiken om het filmpje via de genoemde knop in het topic te plaatsen. Er is dus een extra stap voor nodig. Waarschijnlijk komt dat omdat de forumsoftware nogal wat verouderd is, maar zeker weten doe ik dat niet, misschien dat anderen daar meer kijk op hebben:rolleyes:

Succes! Fons
 
Laatst bewerkt:
P

Pel

Guest
Een mooie handige freestafel die je gemaakt hebt jan.

Groet Pel.
 

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
Houten draaiknoppen en t-track geleiders :


Dit wordt meer een fotoreportage met , indien nodig , wat toelichting op de foto .

IMG_20170927_193152.jpg IMG_20170927_193402.jpg IMG_20170928_152015.jpg IMG_20170928_152232.jpg IMG_20170928_152411.jpg IMG_20170928_155905.jpg IMG_20170928_162756.jpg

IMG_20170928_173400.jpg IMG_20170928_202927.jpg IMG_20170928_203531.jpg IMG_20170928_203603.jpg IMG_20170928_204046.jpg IMG_20170928_210621.jpg






Ik wilde dus met een 16 mm frees de holling uit frezen . Een stuk 4mm staal op de knop geschroefd , van een paar reststukken betonplex 2 stops gemaakt en dan de knop tegen de frees drukken . Dat ging niet lang goed , want vanwege de nerfrichting ging er een stuk van de punt af .
Ik heb de knoppen toen verder in de bankschroef afgewerkt met div. vijlen en schuurpapier .


IMG_20170930_160842.jpg IMG_20170930_160926.jpg IMG_20171010_165043.jpg IMG_20171018_201212.jpg



Ik had ook nog een12 mm hpl plaatje besteld om daar geleiders van te zagen voor de t-tracks .
Nu was het alu kokerprofiel inwendig 11,8 mm , er moest dus minimaal 0,2 mm maar liefst een paar tienden méér van afgehaald worden . De strips heb ik op 11,5 mm gezaagd met de zaagtafel voorzien van een vlak-daktand blad en toen aan één kant de witte harde laag met een schraapstaal verwijderd . Daarna was het een kwestie van nog wat vijlen en schuren voordat ze lekker door de profielen schoven .



IMG_20180306_160607.jpg IMG_20171002_155806.jpg IMG_20171002_162311.jpg IMG_20171002_163714.jpg IMG_20171004_125608.jpg IMG_20171028_132830.jpg Knoppen achterzijde.jpg

Volgende keer komen de kastjes aan bod






 
Laatst bewerkt:

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
[FONT=&quot] Kastjes :
[/FONT]

[FONT=&quot]Daar ik niet ieder moment van de dag aan jullie denk :eek: , stonden de kastjes al in elkaar voor ik daar achter kwam . Lijkt me niet zo’n groot probleem , omdat de foto’s voor zich spreken . Gewoon recht toe - recht aan gemonteerd . Ik had de benodigde panelen hiervoor , al bij de bouwmarkt op maat laten zagen en dacht bij de montage dat ik er eigenlijk een soort dado’s in de zijpanelen had moeten maken , dan had ik alles kunnen lijmen . Als ik dat alsnog gedaan had waren de kastjes te smal geworden . Dus heb ik in ieder liggend paneel 4 schroeven gedraaid.
Het voetpaneel oo[/FONT][FONT=&quot]k aan de onderzijde van de kast vastgeschroefd .

IMG_20170727_161403.jpg IMG_20170727_161610.jpg

[/FONT]

[FONT=&quot]Hieronder ga ik de plaats bepalen voor de kastjes t.o.v. het blad . Ik had van tevoren de breedte van de freesmachine al gemeten ter hoogte van de bedieningsknoppen en wist dat ik minimaal 300 mm ruimte moest hebben . De freesmachine moest dan wèl wat schuin aan de montageplaat gemonteerd worden .De kastjes midden in de breedte /diepte gezet en wat lijntjes er langs getrokken . Vóór het samenvoegen van de 2 bladen had ik al afgetekend waar ik de M8 inslagmoeren moest monteren om dan m.b.v. 2 alu-hoeklijnen van 40mm, de kastjes aan het blad te schroeven . De inslagmoeren zitten dus tussen de 2 bladen .Tevens had ik ter hoogte van het midden van het kastje ook een inslagmoer geplaatst . Naar later bleek , allemaal veel te log en te zwaar uitgevoerd en uiteindelijk heb ik de kastjes maar met één M8 bout - in het midden van het bovenste paneel - aan het blad vastgezet . Ik hoef niet met heel het spul mijn tuin rond te sjouwen .[/FONT]
[FONT=&quot]Ik heb onder die ene bout wel een alu-strip van 4 mm in de breedte gelegd , om het bovenpaneel meer steun te geven als ik de tafel bij het blad op zou pakken , indien nodig . Normaal zal ik na het frezen (buiten) toch het blad van de kastjes halen om die dan in het schuurtje op te bergen . Ik wilde immers een demontabel freestafeltje . Toch ?[/FONT]

[FONT=&quot][/FONT]IMG_20170922_132424.jpg


[FONT=&quot]Ik moest de achterkant van de kastjes ook nog dicht maken . Hiervoor heb ik 3mm hardboard gebruikt , lag nog in het “magazijn”. Deze eerst op maat gesneden en aan de buitenkant nog een klein schuin kantje geschaafd met een klein blokschaafje . Daarna beide platen met spijkertjes op de kastjes getimmerd .

IMG_20170923_140558.jpg IMG_20170923_143134.jpg IMG_20170923_144135.jpg IMG_20170923_154756.jpg

[/FONT]

[FONT=&quot]Aan de zijkanten van het blad had ik al 4 M8 inslagmoeren gebruikt om daar een hoekprofiel te monteren , die dienst gaat doen als aanslag voor de kastjes bij het in elkaar zetten als ik moet gaan frezen . Aan de achterkant hebben de kastjes ook een hoeklijn gekregen . Bij het in elkaar zetten van de tafel zet ik eerst de kastjes op de workmate , iets nauwer dan nodig bij normaal gebruik . Ik leg het blad op de kastjes en dan pak ik met de ene hand de hoek vast achter aan het blad en met de andere hand duw ik het kastje min of meer diagonaal tegen de hoeklijnen . Dan kan ik er zó de bout indraaien . Ik had eerst een gat van 10 mm in de bovenkant van het kastje geboord , maar naderhand heb ik er toch een sleufgat van gemaakt , zodat de kastjes iets verder uit elkaar konden staan . Ze steken nu ook iets buiten de planken van de workmate , maar dat is geen ramp .

IMG_20170923_160152.jpg IMG_20170923_160908.jpg IMG_20170924_114533.jpg IMG_20170924_115007.jpg IMG_20170924_114756.jpg IMG_20171004_143923.jpg

[/FONT]


[FONT=&quot]Volgende keer : we gaan laden , frontjes en handgrepen maken .[/FONT]


[FONT=&quot][/FONT]


[FONT=&quot][/FONT]
 

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
Fons , met het filmpje is het gelukt om die te up-loaden naar Youtube.
Maar onder het , door mij geplaatste , hoofdstuk stofafzuiging zie ik de button : Wijzig bericht niet meer staan en juist in dat hoofdstuk had ik de link willen plakken .
Ook onder het hoofdstuk : Fence mis ik de button om het bericht te wijzigen . Heb jij een oplossing ?
Bij een vorig antwoord aan jou staat b.v. wèl de button Wijzig bericht .
 

Athanor

Moderator
6 dec 2015
2.773
924
Leeuwarden
De functie bericht wijzigen vervalt na 1 dag. Als je de link even doorgeeft kan ik deze voor je in het juiste bericht plaatsen. Maak anders hieronder maar een bericht met het filmpje aan dan pas ik dat later wel aan.

Fons
 

MatthijsG

Actieve deelnemer
24 sep 2017
203
6
Ha wat mooi Jan71! Ik houd het in de gaten.

Iets anders: ik zie dat je dezelfde werkbank als ik heb. Klappen de poten niet meer uit omdat de plastic lipjes kapot zijn? Die kun je bv in de Praxis kopen.
 

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
Dank je , Matthijs .

Jij denkt dat de tafel door zijn hoeven gezakt is vanwege kapotte kunststof klemmen ?
En ook met kapotte klemmen kan je ze gewoon uitklappen en blijven de poten rotsvast staan .
Nee, zoals je in het begin hebt kunnen lezen ga ik de workmate met ingeklapte poten gebruiken om tot een acceptabele werkhoogte te komen .
Zoals je straks zult zien/lezen is die precies 1 mtr.

Ik heb die klemmen een paar jaar geleden al eens bij de Formido gekocht en zijn nog steeds goed. Toch bedankt voor de tip
 
Laatst bewerkt:

Jan71

Actieve deelnemer
6 jan 2017
271
176
West-Brabant
Laden – ladefrontjes en handgrepen .

We zijn bovenaan begonnen met de bouwbeschrijving en zakken langzaam aan naar onder en komen bij de laden - frontjes en handgrepen uit .

De laden wilde ik niet zo zwaar maken , moet je allemaal maar meesjouwen als je het spul in en uit het schuurtje moet dragen .
En ik had geen idee wat er allemaal in zou komen te liggen in de toekomst .
Ik heb hiervoor 9 mm multiplex gepakt en voor de frontjes en handgrepen 15 mm berken multiplex .
De laden wilde ik met een soort L-verband ( is niet de juiste benaming – weet ik ) in elkaar lijmen en dan nog wat tacker spijkertjes erin “knallen “.
Ik heb er een hoek van 4,5 mm ( halve plaatdikte) rondom alle delen uitgefreesd , bij de voorkant v/d lade aan 3 zijden .
Mijn tafeltje kwam nu goed van pas . Zoals ik het zelf ervaren heb en ook al eens op het internet gelezen heb : je moet eigenlijk al een freestafel hebben , om een freestafel te kunnen bouwen .


We gaan plaatjes kijken , kijk je mee ?

4 pakketten gezaagd en gefreesd , gereed voor verlijmen .
IMG_20171006_155634.jpg IMG_20171006_155840.jpg IMG_20171007_141550.jpg
IMG_20171007_144340.jpgIMG_20171007_172742.jpg

Voor de ruimte tussen de laden en het kastje had ik in eerste instantie 5 mm genomen , omdat ik toen nog niet precies wist of
ik de frontjes tussen de zijkanten van de kast wilde hebben ( verzonken) of er tegen aan . Dus fronten even breed als de buitenkant van de kastjes (opdek) .
Nadat de laden klaar waren toch maar besloten om ze tegen de kastjes te laten sluiten . Bij het passen van de laden kwam ik er achter , dat de 5mm ruimte tussen de laden èn het kastje te groot was . Teveel zijdelingse speling .
Hierdoor zouden de zijkanten van de frontjes niet gelijk komen te liggen met de kastjes in gesloten stand .

Ik heb toen een betonplex strip van 2mm dik ( gezaagd op de Inca – wat een geweldig machientje) onderaan de zijkanten van de laden gelijmd en gespijkerd .
Ik ga ook geen ladegeleiders gebruiken , daar zijn de kasten te smal voor en bovendien de laden glijden als een tierelier over het betonplex .
Wat ik nog wel een keer moet doen is : de achterkanten van de laden wat hoger maken . Als je nu de laden bijna helemaal uittrekt gaat de voorkant teveel naar beneden hellen en zou er uit kunnen vallen . En dat wil je niet als hij straks in bedrijf is .

IMG_20171009_135153.jpg IMG_20171028_130659.jpg IMG_20171010_145934.jpg IMG_20171011_171032.jpg IMG_20171012_193422.jpg

Toen even op het net rond gekeken en bij een webshop 2k blanke lak besteld , hoogglans .
Ik wist dat de tekening van dit fineer heel mooi uitkomt met een blanke hoogglans .
Ik heb 2 st. kwartliters besteld en een greephouder met drukknop die je op de spuitbus kunt klikken , dat werkte heel goed .

IMG_20171028_124315.jpg

Vraagje : weet iemand wat voor fineer dit eigenlijk is ? Het is een echte houtfineer , maar wel geverfd vlgs mij .
Ik heb het ook wel eens in het blauw gezien op het internet .
Mijn luidsprekers heb ik hier 20 jaar geleden ook mee gefineerd en die zijn al een jaar of 8 wat aan het “verschieten” .

IMG_20171028_130911.jpg

De handgrepen:
IMG_20171115_170504.jpg IMG_20171116_155302.jpg IMG_20171116_155318.jpg IMG_20171116_164325.jpg IMG_20171120_153548.jpg


Laden borging :
Ik heb heel lang na moeten denken ,voordat ik een goede oplossing had om de laden "op slot " te kunnen zetten tijdens transport .
Uiteindelijk ben ik hier op uit gekomen . Aan de zijkanten een gat van 6 mm boren , óók door de buitenkant van de lade .
Dan het gat van 6 mm -in de kastwand -groter boren naar 7mm en dan een M6 inslagmoer monteren aan de binnenkant van de kastjes .
Met nu eens een zwarte knop met draadeind (male) kan ik nu de laden borgen .

IMG_20171120_172308.jpg IMG_20171120_172338.jpg IMG_20171120_173305.jpg
IMG_20171120_193120.jpgIMG_20171028_132526.jpgIMG_20171028_132631.jpg

Het is een nogal kleurrijk geheel geworden , maar ik vind het wel mooi zo .
Voor aanvang van dit project had ik hem helemaal van multiplex willen maken met een melamine of betonplex bovenblad .
Door omstandigheden - die je bij het begin van dit verslag hebt kunnen lezen - is dat voornemen iets anders gelopen met dit als resultaat .
Alleen de keuze voor dit fineer op de frontjes heb ik bewust gedaan .
Ik heb het nu wel over het uiterlijk van dit freestafeltje , maar waar het eigenlijk om gaat :
FUNCTIONALITEIT - die is ook dik in orde .
Natuurlijk moet ik onder het blad duiken om een freesbit te verwisselen , machine in hoogte verstellen ( ben daar ook al aan begonnen , maar heeft voor mij nog geen prioriteit), eventueel toerental veranderen , maar ik heb daar totaal geen moeite mee en ben toch niet meer één van de jongsten . ;)

Verdorie , de laatste 2 foto's zijn niet correct . De handgrepen ontbreken !
Sorry !! Maak ik binnenkort wel opnieuw en zal ze dan plaatsen , maar aan de andere foto's kun je al wel zien hoe het met grepen eruit gaat zien . Ik zal dan tevens nog een paar foto's nemen van hoe de DeWalt er onder hangt en de ruimte die hij heeft tussen de kastjes.

Volgende keer gaan we verder met de veerborden (featherboards )
 
Laatst bewerkt:

Deze plek is voor toekomstige tekst. Door nu alvast deze kolom te activeren blijft de kolommen structuur ongewijzigd en de lezerservaring hetzelfde als er hier content geplaatst gaat worden.

Hier kan straks ook info geplaatst worden.