Het schommelende schaaltje.

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Nu kunnen de buisjes één voor één opgemeten worden en op op lengte gezaagd worden.
De keuze van buisje zijn holle aluminiumbuisje.
Waarom holle buisjes?
De reden hiervoor is simpel weg om eventueel nog gewicht te kunnen insteken zodanig dat het geheel vlak blijft staan met het schaaltje erop.
Er kan eventueel wat lood bijgevuld worden.
Dit zie ik enkel maar als het geheel samen zit.
IMG_0619.jpgIMG_0620.jpgIMG_0621.jpgIMG_0622.jpgIMG_0623.jpgIMG_0624.jpgIMG_0627.jpgIMG_0628.jpgIMG_0632.jpgIMG_0634.jpgIMG_0633.jpgIMG_0638.jpgIMG_0635.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Hier het voorlopige resultaat waarvan het geheel nog volledig uit elkaar neembaar is.
IMG_0640.jpgIMG_0641.jpg

En nu geef ik al een geheimpje mee.
Er is niet één schommelend schaaltje dat ik maak, maar wel twee.
De andere is uit iroko.
IMG_0642.jpgIMG_0643.jpg
 

Chris D

Actieve deelnemer
27 nov 2014
63
18
Nu al proficiat Didier; PROFICIAT!!!!!!
Hoe jij alles bedenkt en uitlegd aan de hand van foto's en tekst.
Nu al een prachtstuk, we blijven volgen!!!
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Met bewondering je aanpak bekeken. Gefeliciteerd en een diepe buiging.


Wow, ik voel me een koning Martien.
Voor mij is dit kinderspel om zo iets uit te dokteren.
Dit is echt mijn ding, de technische kant van het houtdraaien is mijn passie waarvan ik het heel graag deel.
Zo hoop ik dat jullie er iets kunnen uithalen om zelf te gaan toepassen bij jullie creaties.
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Weer een topper Didier. Nu nog de schaaltjes.
Ik had de zelfde gedachte als Martien hier boven aanhaalt.

Nico, bedankt.
Ik heb al een gedeelte gedraaid van het schaaltje en ik plaats direct hierover een update, maar het is nog niet af het eerste schaaltje.
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Doordat ik schommelende schaaltjes aan het maken ben moet ik natuurlijk ook 2 schaaltjes gaan draaien.
De houtsoortkeuzes zijn paardenkastanje en beuk met slaap. (Vervuurde beuk onder de Belgen genoemd).
Het werd brut uitgezaagd met de lintzaag op een diameter van 190 mm.
Het uiteindelijke resultaat moet 180 mm worden.
IMG_0644.jpgIMG_0647.jpgIMG_0649.jpgIMG_0655.jpg

In het centerpunt is er een gat geboord van 8 mm en een 25 mm diep om een opname schroef te kunnen indraaien die gemonteerd zit in de klauwkop.
Hier zie je trouwens het werkstuk uit paardenkastanje.
IMG_0665.jpgIMG_0666.jpgIMG_0668.jpg

Na het werkstuk op de schroefdraad te hebben gedraaid moet er een licht conische uitholling gedraaid worden om met de klauwkop inwendig te kunnen grijpen.
De diepte bedraagt ongeveer een 6-tal mm.
IMG_0672.jpg

Het werkstuk terug van de schroefdraad nemen, de schroefbout uithalen en het werkstuk omgekeerd opspannen.
IMG_0675.jpgIMG_0677.jpgIMG_0679.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Om verder te kunnen draaien moeten er een 2-tal malletjes gemaakt worden, namelijk één voor de binnenkant en één voor de buitenkant te draaien.
Doordat alles berekent is tot op een halve millimeter bij manier van spreken, kan ik niet uit de vrije hand een schaaltje gaan draaien.
IMG_0683.jpgIMG_0684.jpgIMG_0685.jpgIMG_0689.jpgIMG_0690.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
De binnenkant uitdraaien van het schaaltje en het bovenvlak van het schaaltje is perfect afgevlakt.
IMG_0692.jpgIMG_0693.jpg

De binnenkant schuren tot korrel 400.
IMG_0694.jpg

Op het bovenvlak wordt de buitendiameter afgetekend .
IMG_0697.jpg

De buitendiameter op afmeting draaien (180 mm) en de rest van de buitenvorm brut op vorm draaien.
De eerste 10 mm aan de buitendiameter zijn belangrijk dat deze evenwijdig lopen tegenover de binnendiameter.
De reden hiervoor is gewoon weg om niet in het vilt te zitten met de draaibeitel die gekleefd is op het plateau van mijn vacuümsysteem.
Dit zal later ook duidelijk worden.
IMG_0701.jpgIMG_0704.jpg

Een schuin kantje aftekenen, afdraaien en schuren tot korrel 400.
Dit oogt beter als er een schuinkantje aan het schaaltje is, vind ik persoonlijk.
IMG_0709.jpgIMG_0713.jpgIMG_0717.jpgIMG_0718.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
De klauwkop met het werkstuk afnemen van de draaikank.
IMG_0720.jpgIMG_0723.jpg

Voorlopig laat ik het werkstuk zitten in de klauwkop om het perfect te kunnen centreren tegenover het vacuümsysteem.
Dit komt weer allemaal duidelijk bij een volgende update.
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
De achterkant van het schaaltje werd vandaag afgedraaid.
Mijn bedoeling was om het vacuüm aan te trekken, maar de takjesstructuur (wrat) van het paardenkastanje stuk heeft er anders over beslist.
Doordat er kleine openingetjes zitten in de houtstructuur had ik last van valse lucht aanzuiging.
Het was niet veilig om te draaien en 'k heb moeten overstappen naar plan B, namelijk via aluminiumplaten op de klauwkop werken.
Ik moet nog een tweede schaaltje draaien in beuk met slaap en zal deze dan eens in een kort verslagje tonen hoe dit te werk gaat.

Zie hier de volgorde via de aluminiumplaten.
Het opspannen, normaal gezien moet je niet te werk gaan met een kalauwkop rechts om te centreren, maar deze stond nu eenmaal zo voor het vacuümsysteem.
IMG_0733.jpgIMG_0734.jpgIMG_0736.jpgIMG_0740.jpg

Mal eens presenteren om een zicht te hebben wat er nog weg moet.
IMG_0744.jpg

Buitenkant draaien volgens de mal.
IMG_0745.jpgIMG_0747.jpgIMG_0749.jpg

Schuren tot korrel 400.
IMG_0751.jpg

Schaaltje uit de aluminiumplaten halen.
IMG_0754.jpgIMG_0757.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Nog een testfase met kleefband om eens te zien hoe het resultaat zal worden.
IMG_0762.jpgIMG_0764.jpg

De aluminiumbuisjes moeten nu nog de verbinding maken tussen het schaaltje en het schommelende gedeelte.
Ik merk nu al op dat er waarschijnlijk geen tegengewicht zal moeten gestoken worden in de holle aluminiumbuisjes.
Het geheel staat met kleefband vrij plat (waterpas).
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Er zal weer zo spoedig mogelijk een update volgen van het tweede schaaltje, maar dan vacuüm aantrekken op een plateau.
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Vandaag het 2de schaaltje gedraaid.
Daarvoor heb ik nu een andere methode toegepast, namelijk met een vacuüm-aanzuiging gewerkt.
Zo zie je maar eens hoe het anders kan.

Hier zie je het schaaltje waarvan de binnenkant gedraaid werd net zoals het eerste.
Vanaf hier start ik om de vacuümmethode te tonen.
IMG_0767.jpgIMG_0771.jpg

De klauwkop met werkstuk van de draaibank nemen.
IMG_0773.jpg

Een mdf-plaat met een op gekleefd vilt en een POM-stuk met M33 draad in monteren op de as.
De MdF-plaat werd behandeld met een laagje vernis om geen valse aanzuiging te hebben tijdens het draaiproces.
IMG_0774.jpgIMG_0775.jpgIMG_0777.jpg

Het vacuümsysteem aansluiten op de draaibank.
Het blauwe vat dat u ziet is een reservoir ter beveiliging.
Mocht ik zonder elektriciteit komen te zitten tijdens het draaien, dan heeft de draaibank voldoende tijd om tot stilstand te komen.
Doe je dit niet, dan vliegt het werkstuk waar het maar kan vliegen met alle gevolgen van dien.
IMG_0778.jpgIMG_0783.jpgIMG_0784.jpgIMG_0786.jpg

Werkstuk via een speciaal meedraaiend stuk die voorzien is van een M33 draad plaatsen op de beweegbare blok van de draaibank.
IMG_0788.jpgIMG_0789.jpgIMG_0793.jpgIMG_0794.jpg

Het werkstuk tegen het vilt van de mdf-plateau brengen en het kraantje opendraaien zodanig dat het werkstuk aangezogen wordt.
Opgelet, de aanzuigkracht mag zeker niet te hoog liggen.
Het is een beetje een aanvoelen, maar er bestaat daar ook een tabel van hoor.
Indien je het volledig zou opendraaien met volle kracht, bestaat de kans erin dat je het werkstuk kapot kunt zuigen tijdens het draaiproces.
Hoe dunner de wand, hoe gevaarlijker het komt.
IMG_0798.jpgIMG_0797.jpg

Klauwkop los maken van het werkstuk en de ganse blok wegschuiven.
Zo zit mijn aangezogen werkstuk volledig centrisch tegenover mijn ronddraaiende mdf-plateau.
IMG_0799.jpgIMG_0803.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Eventjes met de mal bekijken wat er zo allemaal weggedraaid moet worden.
IMG_0806.jpg

Het overtollige weg draaien en tijdig controle uitvoeren met de mal.
IMG_0807.jpgIMG_0810.jpg

Schuren tot korrel 400.
IMG_0811.jpg

Het kraantje van de vacuümpomp dicht draaien en wachten tot het geheel loskomt.
IMG_0816.jpgIMG_0818.jpg

Hier het resultaat van de 2de methode hoe een schaaltje gerealiseerd kan worden.
IMG_0819.jpgIMG_0821.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Hier nog een paar filmpjes van het schuurproces en het lossen van een werkstuk via de vacuümpomp.
Zo zie je ook eens hoe lang het duurt om een werkstuk los te krijgen van de plateau.

Het draaien met de beitels gebeurt op dezelfde manier.




 

Deze plek is voor toekomstige tekst. Door nu alvast deze kolom te activeren blijft de kolommen structuur ongewijzigd en de lezerservaring hetzelfde als er hier content geplaatst gaat worden.

Hier kan straks ook info geplaatst worden.