Nieuwe draaibank....

Overweeeg bij dit soort constructies, die vaak gebruikt worden en met druk op elkaar wrijven, om één van de delen bv. van brons te maken, bv. een busje in het oog. Staal op staal glijdt niet soepel, zegt men. Of het ook nog gesmeerd (dus vetnippel) moet worden, kan ik niet goed beoordelen - ik zie het niet op de foto's.

Geen nieuwe ontwikkelingen? We missen nog tekeningen van de poten en de aansluiting op de buis. En de motorophanging hoe ga je dat nu doen?

Het beste is om eerst alle materialen te verzamelen of zeker te weten waar een bepaald materiaal voorhanden is en met die kennis je definitieve ontwerp te maken. En dat definitief is dan nog iets flexibel want al doende kun je soms een betere manier of oplossing vinden. Probeer zoveel mogelijk "droog" te doen oftewel bereid zoveel mogelijk voor en begin met lassen als je zeker weet dat het kan. De vervorming door lassen moet je kunnen wegwerken door een verspanende bewerking of door een afstelmogelijkheid.
Ik volg het hele proces met interesse omdat het op het kruispunt ligt van m'n (vroegere) werk en m'n huidige hobby.

Een pinole van een hy cilinder klinkt natuurlijk leuk maar die zijn doorgaans vrij hard. Aan de as dienen wat bewerkingen te worden uitgevoerd zoals een spiebaan maken en schroefdraad tappen. Je kunt het best vasthouden aan de gebruikelijke uitvoeringen van losse koppen want daar is al eeuwen lang over nagedacht.

Voorzover ik op internet kan vinden, zijn die cylinders aan het oppervlakte gehard. Niet doorlopend, want al te breekbaar mogen ze natuurlijk niet zijn. Als de metaaldraaier er mee om kan gaan, zou ik niet verder zoeken. Conus en schroefdraad gaan aan de binnenkant, en zijn dus eigenlijk geen probleem. Als de spiebaan voor de draaier/frezer geen probleem is, dan zou ik er ook geen probleem van maken. De opkomst van kei en keiharde wisselplaatjes in gereedschap betekent dat staal wat vroeger niet te bewerken was zonder het te ontlaten, nu wel bewerkt kan worden.

Als ik zoek op 'steel ram hydraulic cylinder' lijkt de meerderheid op 1045 Steel te stemmen (wat hier C45 heet), of 4140 (hier DIN 1.7225).

Verspanen is geen enkel probleem. Toplaag is meestal hardchroom of genitreerd. Maar houd er rekening mee, dat als de cilinder dubbelwerkend is, dat je of de buis ,of de stang kan gebruiken. Maar niet allebei.

Je hebt een as nodig als pinole. Aan één kant komt er een conische boring voor een morse conus. Er moet een boring geheel doorlopen voor de draadstang van de verstelling. Die draadstang dient tevens voor het uitstoten van de conus. Aan het andere eind van de pinole komt er draad. Van de kant van de conus moet je de boring zodanig diep boren dat er genoeg vlees over blijft voor de schroefdraad, zeg 1,5 tot 2 x de schroefdraaddiameter. Dan komt er een spiebaan in waarvan de lengte gelijk is aan de gewenste uitslag plus de lengte van de spie. Voor die spie kun je ook een boutje in de losse kop draaien met een cilindrisch einde. Het hoeft alleen maar te voorkomen dat de pinole meedraait.

De boring voor de pinole in de losse kop moet wel een vrij zuivere passing zijn. Een zuigende passing zeiden we vroeger. En als de pinole in z'n uiterste uitgedraaide stand is moet er nog genoeg materiaal in de losse kop zitten om rammelen te voorkomen, zo gevoelsmatig 3 tot 4 x de pinolediameter. Voor het fixeren van de draadstang met handwiel kun je een bronzen bus nemen die je in de losse kop perst. Met het handwiel sluit je dan de draadstang op.

Als je de hele constructie op SketchUp zet kun je constructie kwa beweging simuleren en zie je waar het eventueel mis loopt. Dat moesten we vroeger met uitgeknipte onderdelen op calquepapier doen.

Bedenk dat het makkelijker is om een as zuiver op maat te draaien dan de binnenkant van een cilinder. Dat maakt het kiezen misschien makkelijker.

Wat is het verschil? Je moet voor de binnenkant alleen een boorbar gebruiken en geen boorbeitel die veel last heeft van wegbuigen.

Bij mij is het een afgeschermde kabel met genoeg aders, voor de stevigheid verpakt in een tuinslang. Aangezien er bij mij alleen laagspanning over loopt, zijn het geen dikke aders.
Bij mijn te koop staande Hager houtdraaibank zijn het 2 kabels, één met 240V voor de noodstop/spanningsloos maken, en een afgeschermde kabel voor de besturingssignalen. Daar zit er een soort van doucheslang-achtige bescherming om heen. Een afgeschermde kabel is wel netter, maar heeft natuurlijk alleen zin als het bedieningskastje ook van metaal is, anders kun je het nergens op aansluiten. Strikt genomen hoort er tussen frequentieregelaar en motor ook een afgeschermde kabel, trouwens.

Spiraalkabel klinkt leuk, maar alleen als het een klein stukje is, en volgens mij blijven daar nog veel meer krullen op hangen.

Cabtyre draad word hier gebruikt, vooral omdat de afstands bediening laag voltage is, als je kijkt bij Oneway dan zie je aan hun Sit Down bank (voor invaliden ) een kastje hebben dat overall op het metaal gezet kan worden (magnetisch) ook hebben zei een stop start kastje voor afstands bediening.

Anders is de bediening met een draaiende buis en het bedienings kastje zit daar op.