Zwevend potje

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Het geheel terug op de draaibank steken.
P3095666.jpgP3095668.jpg

De eerste kant (binnenkant) werd gedraaid met de onderste mal.
P3095673.jpg

Nu heb ik de bovenste mal nodig om de buitenkant te kunnen draaien.
P3095675.jpg

De dieptes erop plaatsen om referentiepunten te hebben.
P3095677.jpg

De wanddikte zal 9 à 10 mm worden.
Dit zal zeker geen gemakkelijke taak worden aangezien het hier zal gaan op puur gevoel en correctheid.
P3095674.jpg

De buitendiameter, hoogste punten en laagste punten erop plaatsen.
P3095681.jpg

De diepte aan de buitenkant weg draaien.
P3095682.jpgP3095683.jpgP3095689.jpgP3095690.jpg

Diepste punten met de steekbeitel stap voor stap maken en stilletjes aan stap voor stap de hollingen maken.
Hier moet heel veel worden gecontroleerd met de mal en zeker naar perfectie streven.
P3095691.jpgP3095693.jpgP3095694.jpgP3095697.jpgP3095698.jpgP3095701.jpgP3105708.jpgP3105707.jpgP3115712.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Gaten boren in het verloren hout om een de wanddikte te kunnen controleren of deze 9 à 10 mm is.
P3115713.jpgP3115714.jpg

Schuren tot korrel 400.
P3115716.jpg

Het werkstuk los schroeven van de melamine-plateau.
P3115719.jpg

Resultaat voor-en achterkant.
P3115720.jpgP3115721.jpg

Het verloren hout grof afzagen met de lintzaag.
P3115723.jpgP3115724.jpgP3115725.jpgP3115726.jpgP3115727.jpgP3115728.jpgP3115729.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Hier het voorlopige resultaat, maar er moet nog veel aan gebeuren.
De rest zal zo spoedig mogelijk volgen.
P3115730.jpgP3115733.jpgP3115732.jpgP3115734.jpgP3115735.jpgP3115736.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Er zijn al heel wat mensen die reacties hebben gegeven waarvoor mijn dank.
Spijtig genoeg heb ik een heel drukke periode waarvan het draaiwerk wat beperkt is, maar we doen verder als het toe laat.
Vandaag de precieze vorm bepaald van het zwevend potje via een autocadtekening.
Er werd een eerste exemplaar afgedrukt en aan elkaar gekleefd, maar door de buigingen/uithollingen van het draaiwerk klopt dit niet volgens een bovenaanzicht getekende tekening.
Daar was ik bewust van , maar toch samengesteld om te zien hoeveel het langer moet worden.

Hier mijn prototype tekening laat ons zeggen.
005 zwevend potje verlijmingen.jpgP3135606.jpgP3135607.jpgP3135608.jpg

Hier de tekort komingen.
P3135609.jpgP3135610.jpg

Aangepaste tekening gemaakt om de tekort komingen bij te werken.
De rode pijl is ongeveer 20 mm bijgevoegd en de blauwe pijl is ongeveer een 25 mm bijgevoegd.
Uiteraard moest de vorm ook wat aangepast worden.
Er werden weer 2 helften afgedrukt, aan elkaar gekleefd en gepresenteerd.
006 zwevend potje verlijmingen.jpgP3135611.jpgP3135618.jpgP3135619.jpg

Hier nog eens de 2 gemaakte tekeningen op elkaar om aan te tonen wat het verschil kan zijn volgens een bovenaanzicht tekening en een tekening die volgens de rondingen mee gaat.
de blauwe is het prototype en de groene is de officiële.
P3135613.jpgP3135612.jpg

Zodra ik weer wat tijd gevonden heb, doe ik weer verder met mijn stappenfoto's.

Morgen breng ik een bezoekje bij onze vriend Ornament met zijn opendeurdag.
 
Laatst bewerkt:

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Met haken en ogen zal ik wel door mijn drukte heen tot het gewenste eindresultaat komen.
Vandaag is de eigenlijke vorm gerealiseerd die ik in m'n gedachten had.
De startfase hiervan was de afgedrukte tekening kleven met korte stukjes gewone kleefband op het gedraaide stuk, maar daarvoor werd eerst de midden van het werkstuk afgetekend als referentiepunt.
Met een gewone potlood kleur je dan over de tekening en het werkstuk zelf.
Na het wegnemen van de tekening heb je de perfecte vorm om uit te zagen met de lintzaag om vervolgens bij te schuren aan de afgeronde zijde van een verticale schuurmachine.
Hier de verduidelijking met foto's.

Tekening op kleven.
P3165623.jpg

Met de potlood kleuren.
P3165624.jpg

Uitzagen met de lintzaag.
Hier heb ik inzagingen naast elkaar gedaan om gemakkelijker met de lintzaag te kunnen draaien.
P3165625.jpgP3165626.jpgP3165629.jpgP3165631.jpgP3165633.jpgP3165636.jpgP3165637.jpgP3165639.jpgP3165643.jpgP3165644.jpg

Schuren met de ronde kant verticale schuurmachine.
P3165648.jpgP3165646.jpgP3165647.jpgP3165655.jpgP3165654.jpgP3165659.jpgP3165653.jpgP3165658.jpgP3165657.jpgP3165656.jpg

Voorlopige stand van zaken.
P3165651.jpgP3165652.jpgP3165649.jpgP3165650.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Morgen maak ik een dagje vrij om het dekseltje te draaien van mijn zwevend potje.
Als voorbereidend werk heb ik deze avond de malletjes uitgetekend om dit te kunnen realiseren.
Morgen zouden er normaal gezien heel wat foto's moeten bijkomen.

007 zwevend potje mallen deksel.jpg
 

Stefke 55

Actieve deelnemer
29 okt 2014
142
0
België
Hoi Didier, heel mooi werkstuk, en je moet u nog niet zo haasten, de vergadering is pas volgende week woensdag, dan kunnen we het "live" zien yep !
 

MaartenS

Post veel
29 jul 2012
1.031
65
Omgeving Amersfoort
poehee......ik heb echt helemaal niks met houtdraaien en dit soort werkstukken maar het verslag van hoe je dit maakt is echt onwijs gaaf om te zien, wat komt daar veel bij kijken zeg, dat is echt vakwerk en een kunst op zich.

leuk om te zien
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Mijn start is vandaag begonnen door de 2 malletjes te maken van het deksel om dit te kunnen realiseren.
De afdruksels werden met een gewone lijm voor knutselwerk te doen op een triplex gekleefd.
Daarna met de lintzaag zo correct mogelijk gezaagd en nog wat bij geschuurd met de hand.
P3185608.jpgP3185610.jpgP3185612.jpgP3185614.jpgP3185618.jpg

De afmeting nemen om een werkstuk klaar te maken.
Dit is namelijk de onderkant roze boogvorm.
De afstand is +/- 127 mm.
P3185622.jpg

Doordat de afwerkingsafmeting +/- 127 mm is, neem ik een grove afmeting van diameter 140 mm (straal 70 mm) om een stuk uit te zagen.
De voorkeur van houtsoort blijft bij perelaar.
P3185623.jpgP3185625.jpg

Het stukje perelaar die ik nog heb is het laatste restje van mijn eerder gedraaide vorm, maar er zitten heel wat barsten en fouten in.
Ik zal zeker heel gericht moeten te werk gaan om het deksel nog eruit te krijgen.
De diameter van 140 mm is erop getekend met een metaalpasser en daarna nog eens met een gewone potlood erin gaan.
Zo zie je beter de zaaglijn.
P3185627.jpgP3185628.jpgP3185629.jpgP3185630.jpgP3185632.jpgP3185633.jpg

Werkstuk uitzagen met de lintzaag.
P3185635.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
Na het uitzagen bemerkte ik nog een groot gedeelte van een noest erin plus nog een aantal kleine barstjes erbij.
Na wat rond draaien en opmeten zouden de fouten weg moeten zijn na het draaien.
Ik heb het risico genomen om er mij aan te wagen dat alles perfect zaal zijn.
P3185636.jpg

Klauwkop met schroefpin op de draaibank steken.
P3185639.jpg

Een gat van 8 mm diameter boren.
De diepten van het gat is +/- 20 mm. Dit is de afstand ongeveer dat van de schroefpin uitsteek tegenover de voorkant bekken.
P3185640.jpg



Het werkstuk opdraaien.
P3185641.jpgP3185642.jpg

Het werkstuk wat grof rond draaien.
P3185645.jpgP3185644.jpg

Hier zie je nog duidelijk de noest zitten.
Je zal merken naar mate de stappen vorderen dat ze zal verdwijnen.
P3185649.jpg

De voorkant vlak draaien.
P3185648.jpg

Diameter op plaatsen via het malletje om de binnenkant van het deksel te draaien.
Met regelmatige controles via het malletje de uitholling draaien.
P3185650.jpgP3185651.jpgP3185654.jpgP3185655.jpgP3185657.jpg

Binnenkant schuren tot korrel 400.
P3185658.jpg

Eindresultaat binnenkant geschuurd van het deksel.
P3185660.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
De buitenzijde van het deksel grof wegdraaien en nu zal je merken dat de noest en basten zullen verminderen en zelfs verdwijnen.
P3185661.jpgP3185663.jpgP3185666.jpgP3185664.jpg

Buitendiameter deksel via het malletje opzetten.
P3185667.jpgP3185669.jpg

Draaien tot aan de afgetekende buitendiameter deksel en meegaan volgen de binnenste ronding binnenkant deksel.
Om een gelijke dikte te hebben controleer je dit met een dikte passer.
P3185672.jpgP3185678.jpgP3185679.jpgP3185674.jpg

Afschuining meten via de mal om het deksel gemakkelijk zijn plaats te laten vinden bij het dicht maken van het zwevend potje en overzetten op het werkstuk.
Daarna de schuine kant draaien.
P3185682.jpgP3185680.jpgP3185681.jpgP3185684.jpgP3185685.jpgP3185686.jpg

Controle uitvoeren naar correctheid dicht maken deksel.
P3185687.jpgP3185688.jpgP3185689.jpgP3185690.jpg
 

sirjacobsd

Oud hout
27 feb 2014
2.794
41
De buitenkant voor een gedeelte schuren.
P3185692.jpg

Werkstuk met schroefpin uit de klauwkop halen.
P3185694.jpg

Klauwstukken van de klauwplaat nemen om aluminium platen op te zetten.
Deze dienen dan om het deksel verder te kunnen draaien naar vorm.
P3185695.jpgP3185696.jpgP3185697.jpgP3185700.jpgP3185702.jpgP3185703.jpg

De rubberen grijpers op de juiste plaats zetten.
P3185704.jpgP3185705.jpg

Het deksel omgekeerd opspannen.
P3185706.jpg

De schroefpin heb ik moeten afzagen doordat ze blok vast zat.
Waarschijnlijk kwam dit door de hardheid van de perelaar.
P3185707.jpg

De ronding verder draaien via de roze mal (buitenkant deksel).
P3185710.jpgP3185712.jpg

De rest van de buitenkant schuren tot korrel 400.
!!! Opletten voor de vingers aan de rubberhouders.
P3185714.jpg

Een deugelgaatje maken voor het handgreepje.
Ik heb hier eens de keuze gemaakt om aan te tonen dat je dit ook met een draaibeitel kan doen in plaats van een boor met boorkop.
P3185716.jpgP3185718.jpg

Deksel afnemen van de aluminium klauwen.
P3185720.jpg
 

Deze plek is voor toekomstige tekst. Door nu alvast deze kolom te activeren blijft de kolommen structuur ongewijzigd en de lezerservaring hetzelfde als er hier content geplaatst gaat worden.

Hier kan straks ook info geplaatst worden.