Ufo

Nico Oosthoek zei:

Spannend, je filmpjes worden steeds beter.
Met wat voor toerental draai je hier?

Klik om te vergroten...

Nico,
Het toerental heb ik niet na gekeken op het moment zelf.
Je mag met zo'n grote schijf zeker niet te rap draaien.
Ik werk veel op het gevoel qua snelheid.
Mijn snelheid staat onderaan de draaibank op een grote bak en dit hou ik niet in het oog.
Sorry dat ik u niet te antwoord kan staan.
Groetjes Didier.

Nico Oosthoek zei:

Spannend, je filmpjes worden steeds beter.
Met wat voor toerental draai je hier?

Klik om te vergroten...

Nico, ik ben geen specialist in filmpjes maken.
Het is mijn jongste dochter van 15 jaar die me helpt om dit te realiseren.
Het moet via een fototoestel gebeuren die kan filmen.
De jeugd is daar veel rapper in dan ik.
Ik zal het haar doorgeven dat zij vorderingen maakt.
Groetjes Sirjacobs Didier.

schrijnwerker zei:

Dit is weer een heel mooi verslag.
Ik ben benieuwd naar het vervolg.

Klik om te vergroten...

Bedankt schrijnwerker voor het volgen en het compliment.
Het doet me plezier dat mensen belangstelling hebben voor wat je maakt.
Dit heb ik trouwens ook naar andere mensen toe.
Handarbeid, het ambachtelijke heb ik veel bewondering voor.
Groetjes Sirjacobs Didier.

Via mijn autcad tekening print ik twee A4-formaten ui.
Een links en een rechtse deel op ware grote aan elkaar kleven.
De uithollingen worden uitgesneden.



Het uitknipsel op het werkstuk vast maken met kleefband.
Je zal merken dat het niet gelijk komt met de onderkant.
Dit heeft te maken door de ronding van het werkstuk.
De tekening via autocad werd getekend op een bovenaanzicht. Ik was daarvan bewust dat het iets anders zou zijn qua plaatsbepaling.
Langs de onderkant zal de afstand nu iets groter zijn, maar dit stoort me niet. Het zal wat meer stevigheid geven onderaan om uit te werken.


Met een potlood worden de uithollingen gekleurd.


Deze avond plaats ik het eindresultaat wat betreft het uitwerken uithollingen uitgebreid erop.

meron zei:

Komt er nu een stuk snijwerk aan? Erg leuk, dat combineren van technieken.

Klik om te vergroten...

Er komt nu inderdaad geen draaiwerk bij te pas.
Eventjes geduld Meron, deze avond krijg je een antwoord.
't Is maar dat er nog wat spanning in blijft.
Groetjes Sirjacobs Didier.

Mijn oude figuurmachine heb ik van onder het stof gehaald die al jaren niet meer heeft gewerkt.
Onlangs ging ze bijna op het containerpark terecht komen.
Gelukkig heb ik ze nog en 'k zal ze zeker niet meer weg doen.


Via deze machine ga ik alle uithollingen uitwerken.
Dit zal ik aantonen via foto's en filmpjes gemaakt door mijn dochter.

Eerst een gaatje boren in een gedeelte waar het weggewerkt moet worden. Daarna steek je het figuurzaagje door het gaatje en span je het zaaglamelletje aan.


De uithollingen worden één voor één op dezelfde manier uitgezaagd.


Met een dremel worden de uithollingen geschuurd en nog met fijn schuurpapier handmatig gedaan.

Hier een kort filmpje van de uithollingen.

Een foto van de uitgewerkte uithollingen.


Nu worden de grote delen uitgezaagd met dezelfde machine en ook met de dremel bijgewerkt.


Hier nog een filmpje wat betreft het uitzagen grote delen.

rien 1 zei:

Ga voorzichtig te werk Didier, bij de twee grote vlakken die je moet uitzagen krijg je heel zwakke plekken.
Als je de uit te zagen vlakken een kwart slag zou draaien wordt het volgens mij een stuk sterker, je hebt dan langshout tussen de grote uit te zagen vlakken en het middengat. zoals je het nu afgetekend hebt is het overblijvende smalle randje kops hout (zwakker).

Klik om te vergroten...

Rien,
Langs de ene kant heb je gelijk, maar als ik het kwartslag draai, heb ik constant met kophout te maken bij het uitzagen van de uithollingen.
Bij het naar beneden gaan van de figuurzaag zouden daar de zwakke plekken zitten. De tussendelen zijn daar heel klein.
Vandaar mijn keuze langshout bij de lange uithollingen.
Maar inderdaad Rien, het is een voorzichtig werkje met veel concentratie.
Je moet er met de pinken bij zijn.
Het is me gelukt.
Groetjes Sirjacobs Didier.

Renault zei:

Waarom niet eerst de gaten/ uitsparingen maken en dan afdraaien?

Klik om te vergroten...

Renault,
Had gekunt, maar bij het ronddraaien mag je nergens verschuivingen toepassen en dan ben je gezien.
Als je de uithollingen op voorhand zou gedaan hebben, door de afrondingen van de schaal zogezegd, zou de plaats niet juist geweest zijn?
En als je dit met een decoupeerzaag doet, heb je een groter zaagslag aan de zijkant tegenover de figuurzaag. Het schuren zou wat groter zijn.
Ja, dit zijn keuzes die maakt waarvan de ene het zo doet en de andere anders.
Pas op Renault, het is een terechte opmerking hoor.
Hoe is het met uw zwartjes?
Groetjes Didier Sirjacobs.

JPAJS zei:

Fitting er in en je hebt een prachtige lampekap.

Klik om te vergroten...

Inderdaad Jeroentje, hier heb ik nog niet bij stilgestaan.

Na een vrije dag vandaag heb ik heel wat energie gestoken om de ufo af te werken.
Nu zal er nog een ganse reeks foto's volgen met als laatste foto de landing van de ufo.

De starfase vandaag was het onderstel fijn schuren en dit voor dit grotendeels met de hand omwille van de uithollingen.
Daarna werd het onderstel afgewerkt met shellawax.

Het romp gedeelte moet nu gerealiseerd worden, maar daarvoor heb ik het negatieve malletje/kalibertje voor nodig.



Werkstuk klaar maken om de romp te realiseren.
Eerst worden de diagonalen langs beide kanten van het werkstuk getrokken om later gemakkelijk te centreren tussen de centerpunten.
Het werkstuk heeft brut een afmeting van ongeveer 170 mm x 170 mm x 50 mm.
De keuze van houtsoort is hier esdoorn.


Via het centerpunt wordt een cirkel getrokken van +/- 150 mm diameter.
Met de lintzaag is het stuk uitgezaagd.



Het werkstuk tussen de twee centerpunten van de draaibank spannen.

Een gedeelte aandraaien volgens de klauwkop om het werkstuk te grijpen.



De voorkant vlak en haaks draaien met een buitendiameter van 140 mm.


De opening opmeten in het onderstel en plaatsen op het werkstuk.


Werkstuk volgens de negatieve wegdraaien en het onderstel eens erop plaatsen.
Foto met negatieve kaliber heb ik vergeten te nemen.

Dit lijntje wat je hier ziet is nog een mm die uitsteekt tegenover de bovenkant onderstel.


De dikte van de romp bepalen.
Ik had hier 17 mm - 1 mm = 16 mm.


16 mm aanzetten vanaf het schuin gedeelte.


Achterzijde draaien.
Eerst werd de dikte gedraaid om daarna het referentie punt te hebben voor de schuinte.



Aan de voorkant een uitholling draaien.


Voor en achterkant schuren en afwerken met shellawax.

Romp omgekeerd in de klauwplaat plaatsen. Niet te veel spanning opsteken is de boodschap.
De achterkant draaien, schuren en afwerken met shellawax.
De onderkant heb ik anders afgewerkt tegenover wat ik getekend had.
Dit is een beslissing van op het moment zelf.



Romp en onderstel eens samenstellen.



Romp in het onderstel lijmen.
Aan het onderstel onderaan werd de shallawax wegeschuurd en aan de romp waar de aanrakingspunten zijn van het onderstel.
Dit is omdat de lijm een beter hechting zou hebben.

Afmetingen nemen om het dekseltje te realiseren.
De houtsoort is hier eveneens esdoorn.


Werkstukje op de draaibank plaatsen en op afmeting draaien.


Binnendiameter nemen uitholling rompje en op het werkstuk plaatsen.


Binnenkant deksel draaien, schuren en afwerken met shellaw.


Deksel lossen en draaien in de klauwkop. Er werd keukenpapier tussen gestoken om geen beschadigingen te hebben.
Daarna de buitenkant draaien, schuren en afwerken met shellawax.
Er is een deugeltje voorzien om een handgreepje erop te kunnen plaatsen.
Ik heb de keuze genomen om een gaatje te voorzien in het handgreepje zodanig dat langs de binnenkant van het deksel geen doorgaande deugel te zien is.
De wanddikte is zeer miniem om een gaatje te boren in het dekseltje.

Handgreepje maken en afwerken.


Handgreepje vast lijmen aan het dekseltje.