Schaaltje uit paardenkastanje.

Dit schaaltje is eigenlijk al 2 weken gemaakt, maar ik had er de tijd nog niet voor om het te posten.
Het werkstuk is een zeer grillige vorm qua scheluwheid.
Ik heb geprobeerd het maximum uit te halen.
Het werkstuk was ook kurkdroog door de ouderdom.

Hier mijn brut werkstuk.


De maximum brute diameter opzetten en uitzagen met de lintzaag.


Vaste flens opschroeven en plaatsen op de draaibank.


Voorvlak vlak draaien.


Kraag aandraaien om met een klauwkop te kunnen grijpen.
Ik heb de grootste klauwen genomen zodanig dat het opspandeel nog benut kan worden voor de onderzijde van het schaaltje.
Dit komt later wel duidelijk.


Het geheel van de draaibank nemen en de vaste flens afschroeven.


Klauwkop op de draaibank steken en het werkstuk opnemen.

Werkstuk op +/- 230 mm draaien.


Een uitholling maken via een malletje.


Uitholling schuren tot korrel 400.


Schuin randje aanmaken en schuren tot korrel 400.

Achterkant voor een deel op dikte draaien tot tegen de klauwen en schuren tot korrel 400 (+/- 7 mm).


Werkstuk uit de klauwkop nemen.


Aluminium platen met rubbers plaatsen op een klauwkop en plaatsen op de draaibank.


Wekrstuk opspannen tussen de rubbers.
Ik kon ook gebruik maken van mijn vacuümsysteem, maar doordat er veel openingetjes tussen de kleine noestjes zitten en dunne wanddikte kan er op een bepaald moment vacuüm verloren gaan en het stuk komt dan los te zitten met alle gevolgen erbij.

De achterkant verder draaien waardoor de vooraf gemaakte kraag nu weer tot schaal ingenomen wordt.
De schaal werd tussendoor diverse malen afgenomen om de wanddikte te kunnen controleren tot haar +/- 7 mm dikte.


Eenmaal de wanddikte correct was, werd het voetje gedraaid.


De achterkant volledig schuren tot korrel 400.
Opletten dat je niet met de vingers hapert aan de opspanrubbers.
Vandaar dat ik al een deel had geschuurd toe het werkstuk nog omgekeerd zat.


Schaaltje afnemen van de aluminium platen met rubbers..

Hier her voorlopige resultaat na het draaien en schuren.


Het schaaltje aan de beide kanten 2 maal in een laag sealer plaatsen via een luchtdrukpistool.
Hier zijn de stukken nog nat en aan het uitdrogen.

Na het uitharden van de sealer werd een via de polijstborstels nog een canaubawax opgezet.
Een zie hier het volledige eindresultaat?

HBhout zei:

Mooi verslag! en de schaal is uiteraard ook gaaf, mooie tekening

Klik om te vergroten...

Bedankt HBhout.
Het was echt een plezier om in dit werkstuk te draaien.
De tekening is inderdaad heel mooi met vooral die aders die er nog inzitten.

O Peatey zei:

Het is weer een mooi verslag geworden en een mooie schaal, Didier.
Kun je ook eens wat meer vertellen en laten zien over het verspuiten van de afwerkmiddelen?
Heb je daar een aparte spuitcabine voor?

Klik om te vergroten...

Pieter,
Ik heb thuis geen spuitcabine, maar dit doe ik ofwel buiten ofwel in mijn werkplek.
Ik kan ook gebruik maken van een spuitcabine op onze school, maar voor één schaaltje doe ik dat meestal niet.
Doordat je altijd tussendoor schuurt, heb je telkens weer een mooi glad vlak mocht er ergens een klein puizig deeltje erin geraken.
De carnaubalaag gebeurt op de draaibank zelf en heb je sowieso een gladde blinkende laag.
Het beste is toch een dag tussen laten om de caraubawas erop te zetten.
Plaats je direct de carnaubawas na het spuiten, dan heb je kans dat er matte vlekken ontstaan.

Leo Van Der Loo zei:

Simpele vorm die het burl figure good tot zijn recht laat komen Didier, alleen dat plastic lijkend finish staat mij niet erg aan, My hangup I suppose.

Klik om te vergroten...

Ja Leo, dat is een persoonlijke mening, maar het is ook een kunst om zo'n glans op een werkstuk te plaatsen.
Niet alle stukken hebben bij mij zo'n blinkende laag, maar moet kunnen vind ik persoonlijk.
Ik respecteer zeker uw mening.

Roestige Spijker zei:

Geweldig hout en een mooi schaaltje.

Even een vraagje..... De sanding sealer die je gebruikt, is dat op cellulose basis ? of zijn er nog andere soorten

Klik om te vergroten...

Het is een gewone cellulose sealer dat ik gebruik.